水性环氧地坪涂料的配方设计及施工样本.doc

水性环氧地坪涂料配方设计及施工施雪珍，施生君，陈铤（上海绿嘉水性涂料有限公司）摘要：简述了水性环氧地坪涂料特点，重点讨论了水性环氧地坪涂料配方设计及其重要成分对涂膜性能影响，并给出了水性环氧地坪涂料配方实例及性能，在这基本上简要简介了水性环氧地坪涂料施工工艺。核心词：水性环氧地坪涂料；配方设计；施工工艺FormulationdesignandconstructionofwaterborneepoxyfloorcoatingShiXuezhen，Shiwet，ChenTing(ShanghaiGreenguardWaterborneCoatingsCo.，Ltd.)Abstract：Thispaperbrieflyintroducedthefeaturesofwaterborneepoxyfloorcoating.Thenthekeyfactorsintheformulationdesign，andtheeffectsofthemaincomponentsonthecoatingperformancewerediscussed.Aformulationexampleanditspropertywerebroughtforward，followedbytheconstructiontechnologyKeywords：Waterborneepoxyflooringcoating；formulationdesign；constructiontechnology1前言环氧树脂涂料具备硬度高、耐磨性好、附着力高和耐化学药物性能优秀等特点，广泛应用在工业地坪涂装领域。近年来，随着人们环保意识不断提高，许多国家相继颁布了限制挥发性有机溶剂（VOC）环保法规，涂料水性化、无溶剂化和高固体分化已成为涂料发展必然趋势。国内工业地坪涂料当前基本上是溶剂型和无溶剂型环氧地坪涂料，溶剂型环氧地坪涂料具有较多有机溶剂，这些有机溶剂在涂料生产和施工阶段排入大气，污染环境，同步危害人类健康；无溶剂型环氧地坪涂料具有少量活性稀释剂，惯用活性稀释剂为丁基环氧丙基醚（有一定毒性），采用自流平施工工艺，涂膜厚度为1-5mm，成本较高且具有少量挥发性有机溶剂。与普通溶剂型环氧地坪涂料相比，水性环氧地坪涂料具备如下优势[1]：（1）以水作为分散介质，不含甲苯、二甲苯之类挥发性有机溶剂，不会导致环境污染，没有失火隐患，满足当前环保规定，固然也可加入少量丙二醇甲醚等无空气污染醇醚类溶剂来改进水性环氧涂料成膜。（2）可在潮湿环境中施工和固化，有合理固化时间，保证涂膜有较高交联密度。（3）对大多基材具备良好附着力，虽然是潮湿基材表面同样有良好粘结性。（4）操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重复使用，涂料配制和施工操作安全以便。（5）固化后涂膜光泽柔和，质感较好，并且具备较好防腐性能和单向透气性。因而，随着环保法规和人们环保意识增强，水性环氧地坪涂料将会得到广泛应用，研究和开发水性环氧工业地坪涂料具备很大经济效益和社会效益。本文较为系统讨论了水性环氧地坪涂料配方设计及其重要成分（环氧树脂、水性环氧固化剂、颜填料、助剂和共溶剂等）对涂膜性能影响，并给出了水性环氧地坪涂料配方实例及性能，在这基本上简要简介了水性环氧地坪涂料施工工艺。2水性环氧地坪涂料配方设计2.1环氧树脂环氧树脂类型对水性环氧地坪涂料性能影响很大。由于双酚A型环氧树脂分子中具有极性高而不易水解羟基和醚键，使其对混凝土等各种基材有良好附着力，涂料固化时体积收缩率低，耐化学药物性能良好。并且双酚A型环氧树脂为刚性苯环和柔性醚键交替排布构造，赋予涂膜较好物理机械性能，因此此类环氧树脂被广泛用于地坪涂料，而其她类型环氧树脂如双酚F型和酚醛环氧树脂则应用较少。当前国内外环氧树脂水性化技术重要分为乳化法和成盐法两大类[1]。乳化法指是环氧树脂直接乳化、不用外加乳化剂自乳化或水性环氧固化剂乳化，而成盐法[1-2]则是将环氧树脂改性成富含酸或富含碱树脂，再用小分子量碱或酸进行中和。对于用作水性环氧地坪涂料环氧树脂乳液宜选用乳化法来制备。（1）直接乳化法将环氧树脂和乳化剂混合，加热到适当温度，在激烈搅拌下缓慢加水完毕相反转来制得水性环氧树脂乳液。可采用乳化剂有聚氧化乙烯烷基醚（HLB=10.8~16.5）和聚氧化烷基酯（HLB=9.0～16.5）[3]，固然也可合成专用水性环氧乳化剂，我司采用聚四氢呋喃（PTMEG）合成水性环氧乳化剂，用该乳化剂乳化形成水性环氧树脂粒径较小，储存稳定性较好，并且加入固化剂固化后涂膜耐化学药物性能和耐热性也较好。（2）自乳化环氧树脂在环氧树脂分子链中引入亲水性氧化乙烯链段或氧化丙烯链段，同步保证每个改性后环氧树脂分子上具有两个或各种环氧基，不用外加乳化剂即可自分散形成乳液[4]。我司采用聚氧化乙烯