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武安永诚铸业有限公司工程试车方案武安永诚铸业喷煤工程已安装完毕,下一步进入试车阶段,为了更好、更快、更安全进行试车,特编制本方案。试车前准备所有设备安装工作已完毕,具备试运转条件。外部电源已接通,高压电已送至高压室。变压器已投入使用且运营正常。外部氮气管道已接通。外部水管已接通。消防设施施工完毕,并能投入使用。所有设备制造厂家已到位。成立暂时试车小组,由业主、设备厂家、施工单位参加。室内卫生清理干净,消防通道畅通。所有设备已按规定加入相应润滑油,且已循环合格。试车环节水系统喷煤水系统是试运转试车第一步,由于水系统直接影响空压机、中速磨、风机试运转,因此水系统是试车前提。水系统试车,一方面检查系统中各某些工作量与否已按图纸完毕,检查阀门法兰与否拧紧,垫片与否已加完,管道焊口与否焊完。冷却塔试运转2小时,运转正常。向系统注入水,布满整个冷却系统,并检查系统与否有跑、冒、漏、滴现象,如果有及时解决,水泵启动前,进口阀门所有打开,关闭出口阀门。点动水泵检查电机运转方向,启动电机待运转正常后,逐渐打开出口阀门,使系统处在循环状态。水泵启动后,检查压力、电流状况,检查水泵有无震动和噪音。停泵时先关闭阀门,再停水泵。水系统运转正常后,检查空压机、风机、油站冷却水循环与否正常。持续运营2小时无异常状况视为正常。气路系统空压机试运转空压机运转前拆开电机联轴器,点动电机看旋转方向与否对的,连接联轴器启动空压机,按设备阐明书观测压力表压力,电流表电流,润滑油油位,以及主机机体和轴承处温度,有无异常声音。(2)、管道吹扫氮气管道是由炼钢系统引入,吹扫前打开气罐进入法兰,拆除进罐前阀门,在灌口法兰处加一种盲板,防止脏东西进入罐内。逐渐启动管道进口阀门,观测管道出口,看气体中杂质含量,观测时用木板做靶板,靶板上涂油漆,观测靶板上颗粒物多少,如果用肉眼观测没有大颗粒则视为合格,空气吹扫也按此程序进行。注意事项:吹扫时管道内有脏物,因此吹扫开始时,管道出口处禁止站人,以防管道内脏物伤人。吹扫完毕,将管道按图纸恢复。气动阀门实验时,启动电磁阀依次开动气动阀门,各开闭5次,观测阀门开关灵活,无卡阻现象视为合格。机械设备试运转上料系统上料系统重要涉及:皮带秤、上料皮带、称量给料机等设备,试车前检查润滑油与否按设备规定加注合格,清理皮带机上杂物。然后点动设备,看转向与否对的,启动设备运转2小时,运转过程中,注意观测设备与否运营平稳,有无跑偏现象,有无阻卡现象,有无震动,轴温与否正常。皮带运营2小时后无异常现象为合格。上料系统空负荷正常后,往原煤仓加煤60吨左右。风机试运转本工程风机共四台:煤粉风机、中速磨密封风机、废气风机和烟气炉助燃风机。风机启动前,一方面打开检查孔,看风机内有无杂物,用手盘动电机看有无卡阻现象,冷却水与否畅通,检查润滑油与否加注,与否加注合格,电动执行机构开关五次。无卡阻,关闭进口阀门启动风机,逐渐打开进口阀门,依10%开度依次增长。观测电流表,不能超过电机额定电流,风机运转时,观测风机有无振动,轴承温度不超过65.度风机运转4小时,无异常为合格。注意事项:煤粉引风机启动前,将中速磨人孔打开,以防抽真空。收粉器试运转收粉器试运转时,设备厂家必要在场,按设备文献,气动阀门各依次动作5次。电动阀动作可靠,反吹5次,动作正常为合格。6、中速磨试运转中速磨启动前具备条件:上料系统投入使用,煤已经存储原煤仓。液压系统滤油工作已结束,接通正式油路。润滑系统冲洗合格,管路已经恢复正式状态。冷却水系统正常。设备制造厂调试人员到位。试车环节:启动主电机将电机与减速机联轴器断开,单转电机2小时。运转正常。连上联轴器。润滑系统和液压系统投入正常运营。磨辊提高三次,无卡阻现象。密封风机投入运营。原煤给料机向磨中加入原煤,煤层厚度宜150mm,不能太厚。启动中速磨,调节拉杆压力。以磨出合格煤粉为合格。注意事项:(1)中速磨不能空载,必要加入煤层。(2)磨辊加压时,要缓慢增长,并且不能过高,以8~10Mpa为宜。安全注意事项:参加试车人员劳保用品必要穿戴整洁。成立试车领导小组,统一指挥。操作人员必要听从统一指挥,不能盲目操作。除试车人员在场外,无关人员不得围观。发现设备运转有问题,必要及时反映。消防设施必要齐全。试车要有环节进行武安永诚铸业有限公司喷煤工程试车方案编制人李全华审核人徐士河北冶金建设集团有限公司-2-16