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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105538059A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610046525.8(22)申请日2016.01.25(71)申请人大连丰和金瑞设备制造有限公司地址116000辽宁省大连市经济开发区辽河西三路23号-A(72)发明人黄明张德功(51)Int.Cl.B24B5/18(2006.01)B24B5/36(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称全自动高效连续式磨削机(57)摘要本发明涉及到全自动高效连续式磨削机,属于筷子磨削加工设备领域。主机架台面上一次固定着入料支撑架,磨轮机座,导轮微调装置,导轮电机和主磨轮电机,在主机架的下端设有传送带,则传送带上固定着传送带挡板,入料支撑架上安装着入料装置和入料箱,结构设计合理,主要运用无心磨原理,能够实现连续磨削,全自动上料,节省了人工。磨削成品速度大幅度提升。而且导轮采用的是聚氨酯材料,大大降低了废品率,挺高了效率。而且通过对入料箱的调整,对于不同长短的筷子可以进行调整,实现了一台设备可以满足各种规格的材料加工。CN105538059ACN105538059A权利要求书1/1页1.全自动高效连续式磨削机,其特征在于,主机架(1)的一端固定着主磨轮电机支架(2),主磨轮电机支架(2)上安装有主磨轮电机(3),主磨轮电机(3)通过皮带与主磨轮(9)连接;导轮电机支架(4)固定在主机架(1)上且与主磨轮电机支架(4)相邻,导轮电机支架(4)上固定着导轮电机(5),导轮电机(5)通过皮带与导轮光轴(10)连接;在导轮电机支架(4)上端设有导轮微调装置,所述的导轮微调装置与导轮侧板(6)固定着,导轮侧板(6)固定在主机架(1)上,导轮侧板(6)上设有导笼(7),则导笼(7)与导笼电机(8)的输出端通过减速器(24)连接,在导轮侧板(6)内部设有主磨轮(9)和导轮光轴(10),所述的导轮光轴(10)上设有导轮(11),且主磨轮(9)与导轮(11)相配合,主磨轮(9)安装在磨轮基座(12)上,则磨轮基座(12)固定在主机架(1)上,位于主磨轮(9)的下方设有传送带(13),所述的传送带(13)安装在主机架(1)的下端,传送带挡板(25)固定在传送带(13)上;所述的导笼电机(8)固定在入料支撑架(14)上,所述的入料支撑架(14)固定在主机架(1)上,入料装置安装于入料支撑架(14)上,在入料装置上方设有入料箱(15),则入料箱(15)固定在入料支撑架(14)上端。2.根据权利要求1所述的全自动高效连续式磨削机,其特征在于,所述的导轮微调装置包括光轴(16)、光轴座(17)、铜套外套(18)以及齿轴(19),铜套外套(18)设置在光轴(16)上,光轴(16)的两端通过光轴座(17)与导轮侧板(6)固定,上端的光轴座(17)的外侧设有齿轴(19)。3.根据权利要求1所述的全自动高效连续式磨削机,其特征在于,所述的入料装置由轴承座(20)、入料轮(21)以及挡条(22)组成,所述的入料轮(21)通过轴承安装在轴承座(20)上,轴承座(20)固定在入料支撑架(14)上,所述的挡条(22)设在入料支撑架(14)上,并且挡条(22)与入料轮(21)相配合。4.根据权利要求3所述的全自动高效连续式磨削机,其特征在于,所述的入料轮(21)的形状为齿轮状,且入料轮(21)共有54个间隙。5.根据权利要求1所述的全自动高效连续式磨削机,其特征在于,所述的导笼(7)外围设有54个间隙。6.根据权利要求1所述的全自动高效连续式磨削机,其特征在于,所述的导轮(11)采用聚氨酯材料制成。7.根据权利要求1所述的全自动高效连续式磨削机,其特征在于,所述的入料箱(15)上设有丝杆(23)。2CN105538059A说明书1/3页全自动高效连续式磨削机技术领域[0001]本发明属于筷子磨削加工设备领域,具体涉及到一种全自动高效连续式磨削机。背景技术[0002]目前磨削机通常将单个筷子原料或者一排筷子原料放入磨削机中,进行加工磨削,对于单个磨削的设备,虽然能达到较好的磨削效果,但是太费时费力了,效率很低;相继就出现了可多个筷子原料进行磨削,这样的结果就出现了磨削的效果不好,筷子不圆滑,有的地方出现过薄有的地方没有磨削到,从而就出现了成品率下降,成本增加的现象。发明内容[0003]本发明目的为了解决上述问题的不足,通过对原有设备进行升级改造,涉及到全自动高效连续式磨削机。[0004]本发明是通过以下方式实现的全自动高效连续式磨削机,主机架的一端固定着主磨轮电机支架,主磨轮电机支架上安装有主磨轮电机,主磨轮电机通过皮带与主磨轮连接;导轮电机支架固定在主机架上且与主磨轮电机支