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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105562951A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201610075735.X(22)申请日2016.02.03(71)申请人苏州大学地址215123江苏省苏州市苏州工业园区仁爱路199号(72)发明人傅戈雁吉绍山石世宏张锐刘凡陈兵(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人陶海锋(51)Int.Cl.B23K26/70(2014.01)B23K26/342(2014.01)B23K26/14(2014.01)B23K26/064(2014.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称一种用于激光熔覆的激光光内送丝装置(57)摘要本发明公开了一种用于激光熔覆的激光光内送丝装置,沿激光传送方向设有反射镜和聚焦镜,其特征在于:所述反射镜为将入射方形光束分成两束反射光的尖劈分光镜,所述聚焦镜为将两束所述反射光聚焦为线形的反射聚焦镜,设有一支撑架,所述尖劈分光镜固定于所述支撑架的顶部中央,尖劈分光镜的尖端朝向入光方向;所述支撑架上设有至少两个导丝槽,所述导丝槽与由所述反射聚焦镜形成的聚焦光束不相交,导丝槽的出口处设有导丝嘴,所述导丝嘴上出丝口的位置位于聚焦光束的焦点的侧上方。本发明能有效提高熔覆效率、提高熔覆表面质量和尺寸精度,并有效避免堵丝问题产生。CN105562951ACN105562951A权利要求书1/1页1.一种用于激光熔覆的激光光内送丝装置,沿激光传送方向设有反射镜和聚焦镜,其特征在于:所述反射镜为将入射光束分成两束反射光的尖劈分光镜,所述聚焦镜为将两束所述反射光聚焦为线形的反射聚焦镜,设有一支撑架,所述尖劈分光镜固定于所述支撑架的顶部中央,尖劈分光镜的尖端朝向入光方向;所述支撑架上设有至少两个导丝槽,所述导丝槽与由所述反射聚焦镜形成的聚焦光束不相交,导丝槽的出口处设有导丝嘴,所述导丝嘴上出丝口的位置位于聚焦光束的焦点的侧上方。2.根据权利要求1所述的用于激光熔覆的激光光内送丝装置,其特征在于:反射聚焦镜由固定连接在所述支撑架两侧的一对聚焦镜构成,聚焦镜的镜面与所述尖劈分光镜的两侧镜面相对,并使反射的聚焦光束朝向支撑架下方的出光口,所述支撑架在聚焦光束路径上设有通孔;所述导丝槽的入口位于所述支撑架上的另两侧。3.根据权利要求1所述的用于激光熔覆的激光光内送丝装置,其特征在于:每一所述导丝槽由上部的弧形导槽和下部的直线导槽连接构成,下部的直线导槽位于聚焦光束之间的中空无光区内;当设置偶数个导丝槽时,各导丝槽中的直线导槽与导丝嘴中的槽以支撑架中心线为轴成轴对称布置。4.根据权利要求3所述的用于激光熔覆的激光光内送丝装置,其特征在于:在所述支撑架的下部对应直线导槽设有丝材位置校正机构,所述丝材位置校正机构包括一靠于直线导槽槽口处的压紧块,所述压紧块经弹性机构安装在所述支撑架上,并压紧直线导槽。5.根据权利要求3所述的用于激光熔覆的激光光内送丝装置,其特征在于:所述弹性机构包括一与支撑架销轴连接的传递杆,所述传递杆的一端经弹性元件和调节螺钉与支撑架连接,所述传递杆的另一端压迫所述压紧块。6.根据权利要求3所述的用于激光熔覆的激光光内送丝装置,其特征在于:在所述圆弧导槽的入口处,设有圆柱形连接孔,所述圆柱形连接孔内设有润滑元件,润滑元件内设有润滑液,丝材经所述润滑液进入所述圆弧导槽内。7.根据权利要求1所述的用于激光熔覆的激光光内送丝装置,其特征在于:所述支撑架内部设有气体通道,所述导丝嘴上设有与所述气体通道连通的出气口,保护气体经所述气体通道和出气品输送到熔覆区域。8.根据权利要求3所述的用于激光熔覆的激光光内送丝装置,其特征在于:所述导丝嘴上设有进气导槽、出气口、V形进丝口和出丝口、导向孔,并分别与支撑架上的对应槽、孔连通。9.根据权利要求1所述的用于激光熔覆的激光光内送丝装置,其特征在于:包括上防护罩、下防护罩、连接板,上防护罩上方有入光口,下防护罩下方有出光口。2CN105562951A说明书1/4页一种用于激光熔覆的激光光内送丝装置技术领域[0001]本发明涉及一种激光加工装置,具体涉及一种用于激光熔覆的加工装置,尤其是装置中的送丝结构。背景技术[0002]激光熔覆技术是一种先进激光加工成形制造技术,其中最关键的技术之一就是将激光和熔覆材料同步传输至加工的位置,并使金属材料连续、准确、均匀地投入到加工面上按预定的轨迹作扫描运动的聚焦光斑内,实现光料精确耦合。材料在光束内进行光能和热能的转换,瞬间熔化并形成熔池,完成材料的快速熔化凝固的冶金过程。[0003]现有技术中,较为先进的送丝工艺是光内同轴单送丝技术。例如,中国发明专利申请CN101386111A公开了一种激光光内送丝装置,由激光器发射