硫磺回收技术问答题样本.doc

应会技术问答题说出换热器启用环节（1）、检查换热器，冷却器及其连接管件与否装接好，试压合格，温度计好用。（2）、改好流程，放净管（壳）程（冷却器管程不用放）存水，关好放空阀。（3）、先开进出口阀，再关副线阀。（4）、先进冷流，后进热流。（5）、热流改进换热器、冷却器时，要缓慢，注意防止憋压和泄漏。说出换热器停用环节？（1）、先停热流，后停冷流。（2）、先开副线，后关进出口阀。（3）、吹扫时，冷却器冷却水要先放净，打开放空阀，然后再通蒸汽。上游装置富液突然中断如何解决？答：上游装置富液突然中断，一方面应当将开工循环线打开，贫液出装置阀关闭，富液进装置阀门关闭（防止贫液通过富液线倒串到上游装置），当进硫磺酸性气量减小到一定限度后关闭去硫磺酸性气阀门，当再生塔压力过低后恰当补氮气充压，维持压力。硫磺装置做好随酸性气量减少做恰当调节操作。转化反映器床层温度对操作有哪些方面影响?答：（1)、硫化氢与二氧化硫反映是放热反映，因而，温度越低越有助于化学平衡向生成硫方向移动。但转化速度慢；（2)、温度越高，反映速度越快；温度高，催化剂活性强，最后转化率下降。（3）一反、二反转化任务不同，温度不同样。贫液中H2S含量偏高因素?答：(1)、再生塔底部温度偏低。(2)、再生塔压力偏高。（3）、贫富液换热器内漏。（4）、溶剂太脏。贫液中H2S含量偏高调节办法?答：(1)、提高再生塔蒸汽单耗。(2)、恰当减少塔顶压力。(3)、切出贫富液换热器检查。（4）、加强贫富液过滤。硫化氢泄漏如何解决?答：（1）、封闭路口，禁止无关人员进入泄漏。（2）、操作人员带好氧气呼吸器后才容许进入硫化氢泄漏区域，检查硫化氢泄漏部位，若能经解决消除则及时消除，不能消除装置作紧急停工解决，管线或设备切出介质，上好盲板，经吹扫合格后，联系检修单位施工。温度高低对富液闪蒸罐影响？温度过高，容易导致排气量过大，气态烃中闪蒸出来H2S会吸取不完全，增长气态烃中H2S含量。温度太低，富液中烃类闪蒸不完全，容易导致把烃类带入到再生塔，这样会导致H2S中带烃量增长，对硫磺回收导致操作带来影响，带烃严重时，也许会导致硫磺回收产生黑硫磺。酸性气分液罐如何脱液？（１）、操作员到现场后，观测现场液位计与现场仪表批示，与内操联系，确认液位高低。（２）、关闭与脱液线相连但与脱液无关阀门。（3）、缓慢打开酸性气脱液罐底部排液阀排至V-311，同步与内操配合，观测液位，当液位批示到液位计5%一下时，关闭排液阀，并恢复流程。（4）、脱液完毕后要用蒸汽对脱液管线内进行吹扫，防止铵盐结晶，杂质堵塞设备管线。影响硫磺转化率因素有哪些？反映炉配风比不适当。酸性气含烃类过多。酸性气氨含量过多。酸性气带液多。催化剂失活。反映温度不适当。如何进行溶剂再生塔升温？答:（1）、当拟定冷胺循环正常后。确认改通酸性气从T—101到火炬流程，并关闭酸性气去硫磺回收装置阀门。（2）、启动酸性气空冷器和打开酸性气冷却器循环水，启动贫液空冷器。（3）、低低压蒸汽脱水后，慢慢将蒸汽引进重沸器，手动调节蒸汽流量，按T-101底部升温规定30℃/h将温度升至122±2℃。（4）、当T-101顶温度上升，调节酸性气冷却器循环水量。使塔顶出口气体冷却后温度低于45℃。控制分液罐顶压力80KPa。（5）、当回流罐液位达到60﹪时，启动回流泵，控制回塔回流量，控制好回流罐液位。（6）、检查贫液出装置温度，调节贫液空冷器，控制贫液温度低于45℃。再生塔冲塔重要现象？答：(1)、再生塔塔顶温度高；(2)、再生塔顶压力高；(3)、再生塔顶回流罐液位上升；（4）、酸性气量波动大。（5）、再生塔压差超高。再生塔冲塔重要因素？(1)、进再生塔富液量超负荷；(2)、富液杂质多，溶剂发泡严重；(3)、再生塔底温度太高。(4)、再生塔塔板降液管堵塞。再生塔冲塔如何控制？(1)、减少重沸器蒸汽量；(2)、平稳进再生塔富液量，手动控制流量；(3)、若是再生塔塔板降液管堵塞，停工冲洗、吹扫或检修。硫冷凝器堵塞有何现象？答：(1)燃烧炉压力升高。（2)硫封没有液硫出。硫冷凝器堵塞如何解决？(1)、减少硫冷器液位，检查硫冷凝器伴热。(2)、检查与否是硫封堵塞，关闭硫封进口阀；拆清硫封进口过滤器。对准火焰根部，将燃烧物与空气隔开。佩戴空气呼吸器顺序？（1）、连接安装空气瓶。（2）、进行使用前各项检查。（3）、把呼吸器戴上人体背后，气瓶阀门向下端，调节拉紧肩、腰带，把供应阀接上面罩，打开气瓶阀门，旋转二周以上、挂上颈带，戴上面罩，收紧系带，作深呼吸2-3次至开始正常供气呼吸为止。（4）、待吸气或呼气时，发出有节奏响声，阐明呼吸器工作已正常，才干进入毒区作业。用火管理"三不用火"内容是什么？答：（1）、没有经批准用火允许证(即火票)不用火。（2）、用火安全办法不贯彻不用火。（3）、防火