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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105728783A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201610194851.3(22)申请日2016.03.31(71)申请人安徽奇峰机械装备有限公司地址241100安徽省芜湖市芜湖县机械工业园迎宾大道29号(72)发明人山奎生(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人程笃庆黄乐瑜(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23B39/16(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种金属板双面钻孔加工装置(57)摘要本发明提出了一种金属板双面钻孔加工装置,包括基座、第一圆盘形架、第二圆盘形架、第一驱动机构、钻孔机构和夹持机构,第一圆盘形架上设有多个贯穿其上下表面的导向孔,多个导向孔分布在以第一圆盘形架的中心为中心的圆周上;第一驱动机构驱动第二圆盘形架在竖直方向移动;钻孔机构包括多个竖直设置的支杆和多个钻孔组件,各个支杆的顶端均与第二圆盘形架连接,各个支杆的底端分别穿过导向孔与钻孔组件连接;夹持机构包括第二驱动机构以及相对布置的第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架、第二支撑架的相对面上分别设有第一夹持组件、第二夹持组件;第二驱动机构驱动第一夹持组件、第二夹持组件转动。本发明定位准确,钻孔效率高,加工效果好。CN105728783ACN105728783A权利要求书1/2页1.一种金属板双面钻孔加工装置,其特征在于,包括基座(1)、第一圆盘形架(2)、第二圆盘形架(3)、第一驱动机构、钻孔机构和夹持机构,其中:基座(1)水平布置,基座(1)两端竖直设有相对布置的第一安装架(4)和第二安装架(5);第一圆盘形架(2)位于基座(1)上方并平行于基座(1),第一圆盘形架(2)一端与第一安装架(4)连接,另一端与第二安装架(5)连接,第一圆盘形架(2)上设有多个贯穿其上下表面的导向孔(6),多个导向孔(6)分布在以第一圆盘形架(2)的中心为中心的圆周上;第二圆盘形架(3)位于第一圆盘形架(2)上方并平行于第一圆盘形架(2),第二圆盘形架(3)与第一圆盘形架(2)同轴设置,第二圆盘形架(3)一端可移动安装在第一安装架(4)上,另一端可移动安装在第二安装架(5)上;第一驱动机构与第二圆盘形架(3)连接并驱动第二圆盘形架(3)在竖直方向移动;钻孔机构包括多个竖直设置的支杆(7)和多个钻孔组件,支杆(7)的数量与导向孔(6)的数量一致,多个支杆(7)分布在以第二圆盘形架(3)的中心为中心的圆周上,各个支杆(7)的顶端均与第二圆盘形架(3)连接,各个支杆(7)的底端分别穿过导向孔(6)与钻孔组件连接;夹持机构包括第二驱动机构以及相对布置的第一支撑架(8)和第二支撑架(9),第一支撑架(8)、第二支撑架(9)均竖直设置且第一支撑架(8)、第二支撑架(9)均安装在基座(1)上,第一支撑架(8)、第二支撑架(9)的相对面上分别设有用于夹持钢板的第一夹持组件、第二夹持组件;第二驱动机构与第一夹持组件、第二夹持组件连接并驱动第一夹持组件、第二夹持组件转动。2.根据权利要求1所述的金属板双面钻孔加工装置,其特征在于,第一夹持组件包括第一转轴(10)、第一托板(11)、第一夹具(12)和第二夹具(13),第一转轴(10)水平设置并可转动安装在第一支撑架(8)上,第一托板(11)可移动安装在第一转轴(10)上且第一托板(11)的长度方向垂直于第一转轴(10)的轴向,第一托板(11)的移动方向为水平方向;第一托板(11)沿其长度方向设有第一滑槽(14),第一滑槽(14)内设有第一滑块(15)和第二滑块(16),第一夹具(12)与第一滑块(15)连接,第二夹具(13)与第二滑块(16)连接。3.根据权利要求2所述的金属板双面钻孔加工装置,其特征在于,第二夹持组件包括第二转轴(17)、第二托板(18)、第三夹具(19)和第四夹具(20),第二转轴(17)水平设置并可转动安装在第二支撑架(9)上,第二托板(18)可移动安装在第二转轴(17)上且第二托板(18)的长度方向垂直于第二转轴(17)的轴向,第二托板(18)的移动方向为水平方向,第二托板(18)沿其长度方向设有第二滑槽(21),第二滑槽(21)内设有第三滑块(22)和第四滑块(23),第三夹具(19)与第三滑块(22)连接,第四夹具(20)与第四滑块(23)连接。4.根据权利要求3所述的金属板双面钻孔加工装置,其特征在于,第二驱动机构包括第一驱动电机(24)、第一传动机构(25)、第三转轴(26)、第二传动机构(27)和第三传动机构(28),第一驱动电机(24)通过第一传动机构(25)与第三转轴(26)连接,用于驱动第三转轴(26)转动;第三转轴(