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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105758784A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610286927.5(22)申请日2016.04.29(71)申请人天津建仪机械设备检测有限公司地址300404天津市北辰区小淀镇小淀村东(72)发明人田杰(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人张会雪(51)Int.Cl.G01N17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称混凝土硫酸盐干湿循环试验箱(57)摘要本发明提供了一种混凝土硫酸盐干湿循环试验箱,包括机壳、支撑架、支架、挡板、蒸发器、压缩机、冷凝器、循环箱、循环泵、控制面板,所述的支撑架设置于机壳内,所述的支架设置于支撑架上,所述的支撑架的上设有进液口、出液口,进液口、出液口分别位于支架的两侧,所述的挡板位于支架与出液口之间,所述的蒸发器、压缩机、冷凝器、循环箱、循环泵均设置于机壳内,所述的蒸发器通过管路与压缩机相连,所述的压缩机通过管路与冷凝器相连,所述的冷凝器通过管路与循环箱相连,所述的循环箱通过管路与循环泵相连。本发明所述的混凝土硫酸盐干湿循环试验箱自动化程度高,误差小,大大的提高了实验的准确性。CN105758784ACN105758784A权利要求书1/1页1.一种混凝土硫酸盐干湿循环试验箱,其特征在于:包括机壳(1)、支撑架(2)、支架(3)、挡板(4)、蒸发器(7)、压缩机(8)、冷凝器(9)、循环箱(10)、循环泵(11)、控制面板(12),所述的支撑架(2)设置于机壳(1)内,所述的支架(3)设置于支撑架(2)上,所述的支撑架(2)上设有进液口(5)、出液口(6),进液口(5)、出液口(6)分别位于支架(3)的两侧,所述的挡板(4)位于支架(3)与出液口(6)之间,所述的蒸发器(7)、压缩机(8)、冷凝器(9)、循环箱(10)、循环泵(11)均设置于机壳(1)内,所述的蒸发器(7)通过管路与压缩机(8)相连,所述的压缩机(8)通过管路与冷凝器(9)相连,所述的冷凝器(9)通过管路与循环箱(10)相连,所述的循环箱(10)通过管路与循环泵(11)相连,所述的循环泵(11)通过管路与进液口(5)相连,所述的循环箱(10)通过管路与出液口(6)相连,所述的控制面板(12)位于机壳(1)上,所述的控制面板(12)通过线路分别与蒸发器(7)、压缩机(8)、冷凝器(9)、循环泵(11)相连。2.根据权利要求1所述的混凝土硫酸盐干湿循环试验箱,其特征在于:所述的挡板(4)的高度小于支架(3)的高度。3.根据权利要求1所述的混凝土硫酸盐干湿循环试验箱,其特征在于:所述的机壳(1)内设置有温度传感器(13)、pH传感器(14),所述的控制面板(12)通过线路分别与温度传感器(13)、pH传感器(14)相连。4.根据权利要求3所述的混凝土硫酸盐干湿循环试验箱,其特征在于:所述的温度传感器(13)的探头采用AA级PT100温度探头。5.根据权利要求1所述的混凝土硫酸盐干湿循环试验箱,其特征在于:所述的机壳(1)、支撑架(2)、支架(3)、挡板(4)均采用耐腐蚀不锈钢材料。2CN105758784A说明书1/3页混凝土硫酸盐干湿循环试验箱技术领域[0001]本发明属于检测技术领域,尤其是涉及一种混凝土硫酸盐干湿循环试验箱。背景技术[0002]中国工程院专家通过大量调查研究指出,我国现今建筑工程的平均寿命不到30年,其主要原因是我国工程结构和建筑物的耐久性设计标准过低。硫酸盐主要是与砼发生物理化学作用,导改砼材料的腐蚀;硫酸盐侵蚀是影响混凝土结构耐久性的重要因素之一。[0003]目前对抗硫酸盐侵蚀的研究主要通过将混凝土试件置于干湿交替环境中,以能够经受的最大干湿循环次数来表示的混凝土抗硫酸盐侵蚀能力。[0004]干湿循环法该法的试验过程将试件标养28d进行干湿循环试验。大致循环制度是:试件在适宜的侵蚀溶液中浸泡一段时间,然后放人一定温度的烘箱中烘干一段时间,冷却称重以及测抗压强度为一循环。固定每一循环的时间。每隔一定循环后称一次质量,并做一组抗压强度试验,同时观察经过循环后混凝土表面的破损情况。干湿循环法采用什么侵蚀溶液浸泡最合适、最佳浸泡浓度是多少、最佳浸泡时间多长等问题需要一个严格的把握。干湿循环法要求的实验箱体必须具有较强的防腐蚀能力,才能保证实验的流畅性及实验结果的准确性。发明内容[0005]有鉴于此,本发明旨在提出一种混凝土硫酸盐干湿循环试验箱,自动化程度高,时间控制误差小。[0006]为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:[0007]一种混凝土硫酸盐干湿循环试验箱,包括机壳、支撑架、支架、挡板、蒸发器、压缩机、冷凝器、循环箱、循环泵、控制面板