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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105750806A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201510363219.2(22)申请日2015.06.25(71)申请人中山佑腾电子科技有限公司地址528400广东省中山市火炬开发区民园路7号二楼(72)发明人郑华瑞宋明生(74)专利代理机构中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙)44286代理人邹常友(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)B23K37/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种自动焊接机(57)摘要本发明公开了一种自动焊接机,包括机架,所述机架包括焊接机构与支撑架,所述焊接机构安装在所述支撑架的上方,所述支撑架具有旋转焊接盘,且所述旋转焊接盘安装在所述机架与所述焊接机构之间;所述旋转焊接盘上表面设有第一工位,第二工位,第三工位与第四工位,所述第二工位、所述第三工位与所述第四工位分别与所述第一工位具有相同的结构特征;所述第一工位具有工位架,所述工位架的上方安装有工件固定座。本发明所提供的自动焊接机具有结构简单,组装方便,生产成本低,可提高生产效率及焊接精准度。CN105750806ACN105750806A权利要求书1/1页1.一种自动焊接机,包括机架,其特征在于:所述机架包括焊接机构与支撑架,所述焊接机构安装在所述支撑架的上方,所述支撑架具有旋转焊接盘,且所述旋转焊接盘安装在所述机架与所述焊接机构之间;所述旋转焊接盘上表面设有第一工位,第二工位,第三工位与第四工位,所述第二工位、所述第三工位与所述第四工位分别与所述第一工位具有相同的结构特征;所述第一工位具有工位架,所述工位架的上方安装有工件固定座。2.根据权利要求1所述的自动焊接机,其特征在于:所述旋转焊接盘为矩形。3.根据权利要求1所述的自动焊接机,其特征在于:所述旋转焊接盘的每个角分别倒圆角。4.根据权利要求1所述的自动焊接机,其特征在于:所述机架的底部安装有4个支撑脚。5.根据权利要求1所述的自动焊接机,其特征在于:所述支撑脚通过固定件与所述支架连接。2CN105750806A说明书1/2页一种自动焊接机【技术领域】[0001]本发明主要涉及一种自动焊接机。【背景技术】[0002]焊接技术作为制造业的传统工艺与技术,在近几年的工业应用中的发展非常迅速。传统的焊接仅仅是一把焊枪,由操作人员手持焊枪,将需要焊接的第一件工件和第二件工件放置在一起并对齐,然后人工将它们焊接在一起,焊接步骤过于繁琐;而且在焊接时,为了安全问题,相邻两个焊接工位之间必须相隔一定的距离。由于焊枪完全是靠人工操纵,可控性较差,所以焊接的自动化程度低、焊接精度低、焊接效率低且焊接产品质量得不到保证;由于工位与工位之间的间隔较大,使得焊接不能充分的利用有限的空间,造成空间的浪费。【发明内容】[0003]为了提高效率及精准度,本发明提出一种自动焊接机。[0004]本自动焊接机采用以下的技术方案:[0005]一种自动焊接机,包括机架,所述机架包括焊接机构与支撑架,所述焊接机构安装在所述支撑架的上方,所述支撑架具有旋转焊接盘,且所述旋转焊接盘安装在所述机架与所述焊接机构之间;[0006]所述旋转焊接盘上表面设有第一工位,第二工位,第三工位与第四工位,所述第二工位、所述第三工位与所述第四工位分别与所述第一工位具有相同的结构特征;[0007]所述第一工位具有工位架,所述工位架的上方安装有工件固定座。[0008]作为本发明进一步方案,所述旋转焊接盘为矩形。[0009]作为本发明进一步方案,所述旋转焊接盘的每个角分别倒圆角。[0010]作为本发明进一步方案,所述机架的底部安装有4个支撑脚。[0011]作为本发明进一步方案,所述支撑脚通过固定件与所述支架连接。[0012]本发明同背景技术相比所产生的有益效果:[0013]本发明所提供的自动焊接机具有结构简单,组装方便,生产成本低,可提高生产效率及焊接精准度。【附图说明】[0014]图1为本发明较佳实施例中的自动焊接机结构示意图;[0015]图2为本发明较佳实施例中的支撑架结构示意图。【具体实施方式】[0016]下面详细描述本发明的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。3CN105750806A说明书2/2页[0017]在本发明的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅