多工位自动布料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105773825A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610290095.4(22)申请日2016.05.03(71)申请人国新德地址123000辽宁省阜新市太平区孙家湾路60-5-4(72)发明人国新德(74)专利代理机构沈阳科苑专利商标代理有限公司21002代理人汪海(51)Int.Cl.B28B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称多工位自动布料系统(57)摘要本发明涉及预制构件生产领域，具体地说是一种多工位自动布料系统，包括支撑架、输出管驱动装置、混凝土输送管、泵连接管和混凝土输出管，其中泵连接管设置于所述支撑架上并与设置于混凝土搅拌站下料口处的混凝土输送泵相连，输出管驱动装置设置于所述支撑架内，混凝土输出管安装在所述输出管驱动装置上，所述泵连接管通过多节依次转动连接的混凝土输送管与所述混凝土输出管相连。本发明能够在不同布料工位布料，大大提高了作业效率，并且可实现自动控制。CN105773825ACN105773825A权利要求书1/1页1.一种多工位自动布料系统，其特征在于：包括支撑架(2)、输出管驱动装置、混凝土输送管(5)、泵连接管(6)和混凝土输出管(16)，其中泵连接管(6)设置于所述支撑架(2)上并与设置于混凝土搅拌站下料口处的混凝土输送泵相连，输出管驱动装置设置于所述支撑架(2)内，混凝土输出管(16)安装在所述输出管驱动装置上，所述泵连接管(6)通过多节依次转动连接的混凝土输送管(5)与所述混凝土输出管(16)相连。2.根据权利要求1所述的多工位自动布料系统，其特征在于：所述输出管驱动装置包括X向移动小车(1)、Y向移动车(4)和X向移动大车(3)，所述混凝土输出管(16)安装在所述X向移动小车(1)上，所述X向移动小车(1)安装在所述Y向移动车(4)上，所示Y向移动车(4)安装在所述X向移动大车(3)上，所述X向移动大车(3)在不同布料工位(18)之间平移，当所述X向移动大车(3)移动至任一布料工位(18)上方后，所述X向移动小车(1)和Y向移动车(4)分别沿着X向和Y向在该布料工位(18)上方移动。3.根据权利要求2所述的多工位自动布料系统，其特征在于：所述各个移动车均通过电机驱动移动，所述电机通过齿轮齿条机构传递转矩。4.根据权利要求1所述的多工位自动布料系统，其特征在于：各节混凝土输送管(5)之间、混凝土输送管(5)与所述混凝土输出管(16)之间以及所述泵连接管(6)与最上侧的混凝土输送管(5)之间均通过旋转回扣(8)相连。5.根据权利要求1所述的多工位自动布料系统，其特征在于：在所述支撑架(2)内设有旋转支承臂(11)和多节依次转动连接的旋转臂(10)，且所述旋转支承臂(11)一端与各节旋转臂(10)中位于最上侧的旋转臂(10)铰接，所述旋转支承臂(11)通过吊杆(12)与最上侧的混凝土输送管(5)相连，各节旋转臂(10)分别通过吊杆(12)依次与各节混凝土输送管(5)相连。6.根据权利要求5所述的多工位自动布料系统，其特征在于：所述旋转支承臂(11)通过一个回转轴承(13)支承安装在所述泵连接管(6)伸入至所述支撑架(2)内的一端端部。7.根据权利要求5所述的多工位自动布料系统，其特征在于：所述旋转支承臂(11)远离旋转臂(10)的一端设有配重(17)。8.根据权利要求5所述的多工位自动布料系统，其特征在于：所述旋转支承臂(11)与最上侧的旋转臂(10)之间以及各节旋转臂(10)之间均通过竖直设置的旋转轴(9)铰接。2CN105773825A说明书1/3页多工位自动布料系统技术领域[0001]本发明涉及预制构件生产领域，具体地说是一种多工位自动布料系统。背景技术[0002]装配式住宅是一种绿色环保的新型房屋建造方式，国家及各省市对此非常重视并出台了多项支持政策。发展装配式建筑必然离不开预制混凝土(PC)构件，而生产预制构件就离不开先进的生产方法和设备，在预制构件生产系统中，布料机构是一个十分重要环节，但现有技术所采用的混凝土送料和布料方式操作难度较大，效率较低。首先由圆筒式送料机沿轨道行走到混凝土搅拌站下料口处，搅拌好的混凝放进送料机的桶内，送料机沿轨道行走到布料工位，圆筒翻转，将混凝土倾倒入布料机的布料斗内，然后送料机圆筒回转，再行走到混凝土搅拌站下料口处准备接料下一次送料作业。布料斗下面有8～12个由液压缸控制开关的闸口，闸口打开后，混凝土落下完成布料作业，上述混凝土送料、布料方式通常只适用于一个布料工位，并且显然难以满足生产自动化要求。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种多工位自动布料系统，在混凝土搅拌站下料口处配备混凝土输送泵，并且混凝土