一种化工物料粉碎装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105797830A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201510000140.3(22)申请日2015.01.02(71)申请人杨茹芹地址233300安徽省蚌埠市五河县城关镇彩虹大道金盛御府18幢2单元103室(72)发明人杨茹芹(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C4/02(2006.01)B02C18/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种化工物料粉碎装置(57)摘要本发明公开了一种化工物料粉碎装置，至少包括脚轮、支撑架、步进电机、粗辊、内置刀圈、打碎筒、进料口和出料口；细辊分别与其辊轮转轴配合连接，且连接辊轴与步进电机的输出轴通过皮带连接；粗辊与分别与其辊轮转轴配合连接，且连接辊轴步进电机的输出轴通过皮带连接；粗辊安装在细辊上，打碎筒中部；所述内置刀圈固定在打碎筒内边缘；它采用双重轧辊的结构，对矿石分别进行粗轧和精轧，在满足压力强度的同时，又能将矿石破碎成足够小块；此外，打碎筒内侧设置有内置刀圈，可以实现打碎效率的提高；整体结构简单，实用性强，易于推广使用。CN105797830ACN105797830A权利要求书1/1页1.一种化工物料粉碎装置，至少包括脚轮（1）、支撑架（2）、第一细辊（3）、第一步进电机（4）、第一粗辊（5）、内置刀圈（6）、打碎筒（7）、进料口（8）、出料口（9）、第二细辊（31）、第二步进电机（41）和第二粗辊（51）；其特征在于：所述第一细辊（3）和第二细辊（31）分别与其辊轮转轴配合连接，且连接辊轴分别与第一步进电机（4）和第二步进电机（41）的输出轴通过皮带连接；所述第一粗辊（5）与第二粗辊（51）分别与其辊轮转轴配合连接，且连接辊轴分别与第一步进电机（4）和第二步进电机（41）的输出轴通过皮带连接；所述第一粗辊（5）与第二粗辊（51）安装在细辊上，打碎筒（7）中部；所述内置刀圈（6）固定在打碎筒（7）内边缘；所述第一步进电机（4）和第二步进电机（41）对称设置在支撑架（2）左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种化工物料粉碎装置，其特征在于：所述进料口（8）和出料口（9）分别设置在打碎筒（7）上端和细辊底端，且出料口（9）设置在支撑架（2）中间。3.根据权利要求1所述的一种化工物料粉碎装置，其特征在于：所述第一粗辊（5）与第二粗辊（51）中部间隙为10~15mm；所述第一细辊（3）和第二细辊（31）中部间隙为5~10mm。4.根据权利要求1所述的一种化工物料粉碎装置，其特征在于：所述内置刀圈（6）与打碎筒（7）之间设置有隔音垫；所述脚轮（1）均布安转在支撑架（2）底端四角。2CN105797830A说明书1/2页一种化工物料粉碎装置技术领域[0001]本发明涉及化工机械应用技术领域，尤其涉及一种化工物料粉碎装置。背景技术[0002]粉碎装置是化工中非常常见的设备，能将矿石碎成需要的大小。现有的辊式碎石机中，如果需要将体积过大的矿石碎成小块，则不能采用大型的齿形辊面粉碎装置，由于强度的需要，齿形辊面上的齿不能采用过小的齿，而采用一般的辊式粉碎机的话又没有足够的强度对大型矿石进行粉碎。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种化工物料粉碎装置。[0004]本发明是通过以下技术方案实现：一种化工物料粉碎装置，至少包括脚轮、支撑架、第一细辊、第一步进电机、第一粗辊、内置刀圈、打碎筒、进料口、出料口、第二细辊、第二步进电机和第二粗辊；所述第一细辊和第二细辊分别与其辊轮转轴配合连接，且连接辊轴分别与第一步进电机和第二步进电机的输出轴通过皮带连接；所述第一粗辊与第二粗辊分别与其辊轮转轴配合连接，且连接辊轴分别与第一步进电机和第二步进电机的输出轴通过皮带连接；所述第一粗辊与第二粗辊安装在细辊上，打碎筒中部；所述内置刀圈固定在打碎筒内边缘；所述第一步进电机和第二步进电机对称设置在支撑架左右两侧。[0005]作为本发明的进一步技术方案：所述进料口和出料口分别设置在打碎筒上端和细辊底端，且出料口设置在支撑架中间。[0006]作为本发明的优化技术方案：所述第一粗辊与第二粗辊中部间隙为10~15mm；所述第一细辊和第二细辊中部间隙为5~10mm。[0007]作为本发明的优化方案：所述内置刀圈与打碎筒之间设置有隔音垫。[0008]进一步的，所述脚轮均布安转在支撑架底端四角。[0009]与现有的技术相比，本发明的有益效果是：该化工物料粉碎装置，采用双重轧辊的结构，对矿石分别进行粗轧和精轧，在满足压力强度的同时，又能将矿石破碎成足够小块；此外，打碎筒内侧设置有内置刀圈，可以实现打碎效率的提高；整体结构简单，实用性强，易于推广使用。附图说