一种脉冲电流辅助内螺纹铜管成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105834243A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610186964.9(22)申请日2016.03.29(71)申请人燕山大学地址066004河北省秦皇岛市海港区河北大街西段438号(72)发明人韩毅文怀宇(74)专利代理机构秦皇岛一诚知识产权事务所(普通合伙)13116代理人崔凤英(51)Int.Cl.B21C37/20(2006.01)B21C37/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种脉冲电流辅助内螺纹铜管成型装置(57)摘要本发明公开一种脉冲电流辅助内螺纹铜管成型装置，其包括电源、管坯接触装置、成管接触装置，管坏接触装置包括底板、绝缘板、支撑架、滚动体，滚动体两个一组，上下放置，固定在两支撑架之间，成管接触装置包括调紧弹簧、套筒、石墨块等，管坯接触装置与减径加工前的铜管滚动接触，电源正极与管坯接触装置连接，成管接触装置与经过旋压加工内螺纹以及定径工序的铜管相接触，电源负极与成管接触装置连接。工作时，电源持续输出脉冲电流，与管坯接触装置、铜管、成管接触装置构成闭合回路。本发明在内螺纹铜管加工过程中利用金属的电塑效应，提高铜管延伸率，使旋压成形时金属流动性好，得到理想齿形，降低变形抗力，易于拉拔并省去退火工序。CN105834243ACN105834243A权利要求书1/1页1.一种脉冲电流辅助内螺纹铜管成型装置，包括电源，其特征在于，还包括管坯接触装置、成管接触装置，所述成管接触装置与管坯接触装置中心在一条直线上，所述管坯接触装置与减径加工前的铜管滚动接触，该铜管可穿过管坯接触装置，所述电源正极与管坯接触装置连接，所述成管接触装置与经过旋压加工内螺纹以及定径工序的铜管相接触，所述电源负极与成管接触装置连接，工作时，电源持续输出脉冲电流，脉冲电流由电源正极出发，经管坯接触装置、铜管、成管接触装置回到电源负极，形成闭合回路。2.根据权利要求1所述的一种脉冲电流辅助内螺纹铜管成型装置，其特征在于，所述管坯接触装置包括底板、绝缘板、支撑架、滚动体，所述滚动体两个一组，上下对称放置，固定在两支撑架之间，所述两支撑架分别通过绝缘板固定在底板上，所述滚动体可以绕自身轴线转动，所述滚动体中间部分加工出截面为半圆形的凹槽，上下两个半圆形凹槽组成截面为圆形的凹槽孔，所述滚动体通过该凹槽孔与铜管滚动接触并导通电流；所述成管接触装置包括调紧弹簧、套筒、导电体、绝缘连接板、连接板，所述调紧弹簧安装在套筒内，所述导电体置于所述调紧弹簧上方，所述套筒通过绝缘连接板固定在连接板上，所述导电体与铜管相接触。3.根据权利要求2所述的一种脉冲电流辅助内螺纹铜管成型装置，其特征在于，所述导电体为石墨块，所述石墨块下半部分位于所述套筒内，所述调紧弹簧处于压缩状态。4.根据权利要求2所述的一种脉冲电流辅助内螺纹铜管成型装置，其特征在于，所述电源正极与所述支撑架连接，所述电源负极与所述套筒连接。2CN105834243A说明书1/2页一种脉冲电流辅助内螺纹铜管成型装置技术领域[0001]本发明涉及挤压成形技术领域，具体涉及一种脉冲电流辅助内螺纹铜管成型装置。背景技术[0002]TP2铜管因其良好的导热性、耐腐蚀性和优良的加工性而被广泛用于热交换器、燃油系统、空气限制器中，尤其是用于空调制造；目前随着空调制冷行业的发展与需求量的不断壮大，对空调的质量要求正在不断提高，具有高效传热特性的内螺纹铜管正在逐步替代传统光面铜管，成为制作高性能空调两器的专用传导管。但是空调用铜管被加工成内螺纹铜管前需经过双联拉、数道减径盘拉、内螺纹成型等工序，铜管本身往往会发生加工硬化，内应力增大，不利于拉拔、内螺纹成型工序的进行，得到不好的齿形以及产生各种缺陷，影响产品质量。[0003]金属具有电塑效应，即电流会导致金属在变形过程中产生变形抗力下降、延伸率增加的现象，而TP2内螺纹铜管通过旋压加工生产内螺纹铜管为塑性变形的过程，因此在TP2内螺纹铜管拉拔旋压制造内螺纹的过程中，可以通过施加脉冲电流改善铜管的塑性，提高金属流动性，使其能够充满模具，避免产生齿形不理想以及有裂纹的内螺纹铜管，生产出齿形良好、表面质量符合要求的内螺纹铜管，提高产品质量。发明内容[0004]本发明旨在提供一种能提高TP2内螺纹铜管加工中塑性延伸率，提高齿形及表面质量的一种脉冲电流辅助内螺纹铜管成型装置。[0005]本发明目的通过下述技术方案来实现：一种脉冲电流辅助内螺纹铜管成型装置，其包括电源，还包括管坯接触装置、成管接触装置，所述成管接触装置与管坯接触装置中心在一条直线上，所述管坯接触装置与减径加工前的铜管滚动接触，该铜管可穿过管坯接触装置，所述电源正极与管坯接触装置连接，