一种燃烧机加热分段温控隧道式烘道.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105865180A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201610361941.7(22)申请日2016.05.23(71)申请人汪安瑞地址238000安徽省巢湖市居巢区夏阁镇竹柯村委会后汪自然村(72)发明人汪安瑞(51)Int.Cl.F26B15/18(2006.01)F26B21/10(2006.01)F26B23/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种燃烧机加热分段温控隧道式烘道(57)摘要本发明公开了一种燃烧机加热分段温控隧道式烘道，它包括烘道支撑架，所述的烘道支撑架上设有用于输送彩晶玻璃的输送带，在所述的烘道支撑架一侧上方设有热风管，其另一侧设有若干个倒“T”型管，所述若干个倒“T”型管顶端通过第一连接管连接，并且相通，在所述每组倒“T”型管下方一侧通过数根散热管与所述的热风管相连，在所述的第一连接管上通过第二连接管与热回风管相连，所述热风管一端封闭，另一端与燃烧机或生物颗粒燃烧机相连，并通过燃烧机或生物颗粒燃烧机提供热源。该烘道结构简单，控制方便、准确，能大大降低能耗。CN105865180ACN105865180A权利要求书1/1页1.一种燃烧机加热分段温控隧道式烘道，其特征在于：它包括烘道支撑架(1)，所述的烘道支撑架(1)上设有用于输送彩晶玻璃的输送带(2)，在所述的烘道支撑架(1)一侧上方设有热风管(3)，其另一侧设有若干个倒“T”型管(4)，所述若干个倒“T”型管(4)顶端通过第一连接管(5)连接，并且相通，在所述每组倒“T”型管(4)下方一侧通过数根散热风管(6)与所述的热风管(3)相连，在所述的第一连接管(5)上通过第二连接管(7)与热回风管(8)相连，所述热风管(3)一端封闭，另一端与燃烧机或生物颗粒燃烧机相连，并通过燃烧机或生物颗粒燃烧机提供热源。2.根据权利要求1所述一种燃烧机加热分段温控隧道式烘道，其特征在于：所述若干个倒“T”型管(4)下方之间不相通。3.根据权利要求1所述一种燃烧机加热分段温控隧道式烘道，其特征在于：所述的每个倒“T”型管(4)上还设有温控阀门(40)或温控风机(41)。4.根据权利要求1所述一种燃烧机加热分段温控隧道式烘道，其特征在于：所述的散热风管(6)上还设有风机使散热管上的热能均匀分散在每段中。5.根据权利要求1所述一种燃烧机加热分段温控隧道式烘道，其特征在于：所述的热回风管(8)的末端还设有热排放管(9)。6.根据权利要求1所述一种燃烧机加热分段温控隧道式烘道，其特征在于：所述的热风管(3)与输送带(2)之间留有用于彩晶玻璃通过的隧道。2CN105865180A说明书1/3页一种燃烧机加热分段温控隧道式烘道技术领域[0001]本发明涉及涉一种玻璃烘干装置，具体涉及一种燃烧机加热分段温控隧道式烘道，主要用于对上过图案的彩晶玻璃进行烘干。背景技术[0002]图案丰富的彩晶玻璃是现代家装中热门的一款建材，图案效果逼真效果程度是其它艺术玻璃无法相比的。通常彩晶玻璃的制作工艺主要有清洗、上色、干燥三大工艺，而“干燥”工艺更是核心中的核心。目前市场的干燥工艺常采用红外线加热实现对彩晶玻璃的烘干。这种红外线加热方式功率比较大，需要耗费大量的电能，从而增加了生产厂的生产成本。发明内容[0003]基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种燃烧机加热分段温控隧道式烘道,该烘道结构简单，控制方便、准确，能大大降低能耗。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0005]一种燃烧机加热分段温控隧道式烘道，它包括烘道支撑架，所述的烘道支撑架上设有用于输送彩晶玻璃的输送带，在所述的烘道支撑架一侧上方设有热风管，其另一侧设有若干个倒“T”型管，所述若干个倒“T”型管顶端通过第一连接管连接，并且相通，在所述每组倒“T”型管下方一侧通过数根散热管与所述的热风管相连，在所述的第一连接管上通过第二连接管与热回风管相连，所述热风管一端封闭，另一端与燃烧机或生物颗粒燃烧机相连，并通过燃烧机或生物颗粒燃烧机提供热源。[0006]进一步，所述若干个倒“T”型管下方之间不相通。[0007]进一步，所述的每个倒“T”型管上还设有温控阀门或温控风机。[0008]进一步，所述的第二连接管上还设有风机。[0009]进一步，所述的热回风管的末端还设有热排放管。[0010]进一步，所述热风管与输送带之间留有用于彩晶玻璃通过的隧道。[0011]本发明的有益效果：[0012]一、本发明通过燃烧机或生物颗粒燃烧机提供热源，在提供热源的情况下，本发明具有两种温控模式，这两种温控模式如下：[0013]本发明具有以下几种温控模式：[0014]1、温控阀阀对温度控制时：燃烧机或生物颗