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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105922642A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610421419.3(22)申请日2016.06.16(71)申请人常州欣博特减速机有限公司地址213000江苏省常州市武进区南夏墅街道南塘路(72)发明人谢铁文(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人徐萍(51)Int.Cl.B31B19/20(2006.01)B31B19/64(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自动套袋封切机(57)摘要本发明公开了一种自动套袋封切机,包括机架,所述机架上安装有双轴电机,所述双轴电机的输出轴连接有二号转轴,所述二号转轴的一端传动连接有传送装置,所述传送装置内设置有底座,所述底座上设置有硅胶垫,所述底座的右侧面安装有刀座,所述刀座的顶面上设置有刀孔,所述刀孔的正上方对应设置有刀架,所述刀架的左侧面连接有封边装置,所述刀架和封边装置顶部的连接处设置有固定板,所述固定板的顶面连接有支撑架的支撑脚,所述支撑架的横杆连接有液压装置的液压杆,所述液压装置安装在机架的后板上。本发明能够自动化的对塑料膜袋进行封切处理,稳定性好,省时省力,结构简洁,运行可靠。CN105922642ACN105922642A权利要求书1/1页1.一种自动套袋封切机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上安装有双轴电机(2),所述双轴电机(2)的输出轴连接有二号转轴(16),所述二号转轴(16)的一端传动连接有传送装置(3),所述传送装置(3)内设置有底座(4),所述底座(4)上设置有硅胶垫(5),所述底座(4)的右侧面安装有刀座(6),所述刀座(6)的顶面上设置有刀孔(17),所述刀孔(17)的正上方对应设置有刀架(7),所述刀架(7)的左侧面连接有封边装置(8),所述刀架(7)和封边装置(8)顶部的连接处设置有固定板(9),所述固定板(9)的顶面连接有支撑架(10)的支撑脚,所述支撑架(10)的横杆连接有液压装置(11)的液压杆,所述液压装置(11)安装在机架(1)的后板上。2.根据权利要求1所述的一种自动套袋封切机,其特征在于:所述机架(1)的前表面安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出轴贯穿机架(1)的前板连接有一号转轴(13)。3.根据权利要求1所述的一种自动套袋封切机,其特征在于:所述传送装置(3)的表面设置有夹板(14)。4.根据权利要求1所述的一种自动套袋封切机,其特征在于:所述刀架(7)的底部设置有圆锥(18)。5.根据权利要求1所述的一种自动套袋封切机,其特征在于:所述封边装置(8)包括隔热板(81),所述隔热板(81)的底部设置有陶瓷加热管(82)。6.根据权利要求1所述的一种自动套袋封切机,其特征在于:所述传送装置(3)远离双轴电机(2)的一端设置有半开口式旋转管(15),所述半开口式旋转管(15)内安装有弹簧组件。2CN105922642A说明书1/3页一种自动套袋封切机技术领域[0001]本发明涉及封切机技术领域,具体为一种自动套袋封切机。背景技术[0002]当前工业流水线中,通常利用塑料膜袋对物料进行分装出厂,而塑料膜袋分装物料前后需要对前后开口进行热封和切割,尤其是对于成卷塑料膜袋的封切,目前塑料膜袋的封切一般使用条形加热片包附聚四氟布通电加热来热封塑料膜袋,再利用另外设置的驱动机构连接刀片横向往复进行切割,实现塑料膜袋的封切功能,但这样封切的机构较为复杂,且由于以分离的结构分两步完成热封和切割过程,在具体应用中故障率较高,且难以找到故障原因,不利于维护维修,稳定性不高。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种自动套袋封切机,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动套袋封切机,包括机架,所述机架上安装有双轴电机,所述双轴电机的输出轴连接有二号转轴,所述二号转轴的一端传动连接有传送装置,所述传送装置内设置有底座,所述底座上设置有硅胶垫,所述底座的右侧面安装有刀座,所述刀座的顶面上设置有刀孔,所述刀孔的正上方对应设置有刀架,所述刀架的左侧面连接有封边装置,所述刀架和封边装置顶部的连接处设置有固定板,所述固定板的顶面连接有支撑架的支撑脚,所述支撑架的横杆连接有液压装置的液压杆,所述液压装置安装在机架的后板上。[0005]优选的,所述机架的前表面安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿机架的前板连接有一号转轴。[0006]优选的,所述传送装置的表面设置有夹板。[0007]优选的,所述刀架的底部设置有圆锥。[0008]优选的,所述封边装置包括隔热板,所述隔热板的底部设置有陶瓷加热管。[0009]优选的,所述传送装置远离双