一种快速齿接竖向单板连续拼接机及其拼接工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105922370A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610542121.8(22)申请日2016.07.11(71)申请人山东长兴木业机械有限公司地址276013山东省临沂市兰山区义堂镇代庄社区工业园(72)发明人李杰(51)Int.Cl.B27D1/10(2006.01)B27D3/00(2006.01)B27D5/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种快速齿接竖向单板连续拼接机及其拼接工艺(57)摘要本发明公开了一种快速齿接竖向单板连续拼接机及其拼接工艺，包括机架、梳齿机构、对接机构、热压成型机构；所述梳齿机构包括支撑架、梳齿、砧板座、连杆、偏心轮、电机、同步带轮、同步带、光电开关、托辊、托送带、传动辊、传动带、传动轴，所述梳齿机构一侧设有对接机构，所述对接机构包括支架、胶池、无纺布、涂胶辊、传送滚刷、横梁、压辊、压辊支撑座、夹具、支撑臂、牵引座、调整间隙块、电机，所述对接机构一侧设有热压成型机构，所述热压成型机构包括热压块、夹持带、热压滚筒。本发明使得单板在使用前经过梳齿对接和无纺布竖向拼接后形成幅面较大的拼接单板，保证拼板接缝处的强度，满足胶合板单板的使用。CN105922370ACN105922370A权利要求书1/2页1.一种快速齿接竖向单板连续拼接机，包括机架、梳齿机构、对接机构、热压成型机构，其特征在于所述机架上部设有梳齿机构，梳齿机构前端设有靠尺，梳齿机构一侧设有对接机构，对接机构一侧设有热压成型机构；所述梳齿机构包括支撑架、梳齿、砧板座、连杆、偏心轮、电机、同步带轮、同步带、托辊、托送带、传动辊、传动带、传动轴，所述梳齿一端设有连杆，连杆一端设有偏心轮，偏心轮中心处设有传动轴，传动轴通过轴承座固定连接在支撑架上，支撑架顶部设有电机，电机轴端设有同步带轮，同步带轮通过同步带连接传动轴轴端同步带轮；所述梳齿一侧设有砧板座，砧板座一侧设有托辊，托辊与托辊之间通过托送带连接，所述托送带上部设有传动轴，所述传动轴上设有若干传动辊，传动辊上设有传动带；所述梳齿机构一侧设有对接机构，所述对接机构包括支架、胶池、无纺布、涂胶辊、传送滚刷、横梁、压辊、压辊支撑座、夹具、支撑臂、牵引座、调整间隙块、电机，所述支架上部设有胶池，胶池上部一侧设有无纺布，胶池内设有涂胶辊，涂胶辊一侧设有传送滚刷，无纺布一端穿过涂胶辊、传送滚刷通过夹具夹持，夹具通过销轴固定连接在支撑臂上，支撑臂固定连接在牵引座上；牵引座穿过导轨固定连接在同步带上，导轨两端固定连接在固定座上，固定座设置在横梁上，所述横梁固定连接支架上，横梁上设有电机，电机轴端设有同步带轮；无纺布下部设有调整间隙块，调整间隙块上设有W型挡片，调整间隙块下部设有凸耳，所述牵引座一侧设有压辊支撑座，压辊支撑座固定连接在同步带上，压辊支撑座下部设有压辊；所述对接机构一侧设有热压成型机构，所述热压成型机构包括热压块、夹持带、热压滚筒，所述热压滚筒上设有夹持带，夹持带上设有若干热压块，热压块与热压块之间的距离与板皮的长度一致。2.根据权利要求1所述的一种快速齿接竖向单板连续拼接机，其特征在于所述夹具内侧设有卡扣槽，卡扣槽扣紧无纺布。3.根据权利要求1所述的一种快速齿接竖向单板连续拼接机，其特征在于所述梳齿为W型，梳齿齿面之间的夹角为A，A为60°-120°。4.根据权利要求1所述的一种快速齿接竖向单板连续拼接机，其特征在于所述梳齿机构中支撑架上部设有光电开关。5.根据权利要求1所述的一种快速齿接竖向单板连续拼接机的拼接工艺，其特征在于步骤如下：1)备料，单板板皮加工宽度:1000-1550mm，加工厚度：1.0-4.0mm；2)切边，通过传送带输送至梳齿机构并定位，定位后双端梳齿机构同时动作，将单板前后端进行同时梳齿切边，保证板皮的切口平滑均匀；3)对接，梳齿机构完成的板皮通过传送带送至对接机构，对接机构中的调整间隙块上部W型挡片对完成梳齿切边板皮的头部和与另一张梳齿切边板皮的尾部进行间隙校正，无纺布通过涂胶辊、传送滚刷进行涂胶，电机带动同步带轮滚动，同步带轮带动同步带使得牵引座带动夹具牵引着涂胶后无纺布对板皮进行对接，压辊对涂胶后的无纺布进行压合，对接完成后无纺布通过切刀沿着夹具边缘切断，然后重复对接动作；4)热压成型，热压滚筒转动，带动夹持带上的热压块，对单板的接缝处进行连续热压，热压完成，前后热压滚筒将单板继续送出，送出距离为工件长度－斜磨面宽度×2，以保证后续单板准确定位，加工速度13m-25m/min；2CN105922370A权利要求书2/2页5)光电检测或者编码器确定最终裁切长度，用剪刀或者锯片切割方式进行单板裁切，形成标准长度竖向单板。6.根