焦炉加热优化串级调控及数学模型技术通过鉴定.pdf

第卷第期燃料与化工＆两侧处均应进行％超声波检测。安装由建设单位安全部门监督检查。气压试验的介质为前还应对球壳板的曲率、几何尺寸和壁厚进行复干净空气温度不得低于℃并严格按查。切割坡口的粗糙度达不到要求的应进行打磨。和—的规定进行气密性试应选择合理的焊接顺序和焊工配置以减少焊接变验与气压试验可以同时进行。压力试验合格后对形和残余应力并严格按焊接工艺的要求进行焊前焊缝进行％表面探伤以防止存在微裂纹。预热和焊后消氢处理控制焊条、预热温度、层间在涂装前球壳板的外表面及附件外表面应进行温度、电流、电压、焊接线能量和焊接环境。焊缝喷砂处理除锈标准应达到．级以保证漆膜须进行无损探伤其主要内容有：所有、类焊的附着力。球罐外部用丙烯酸聚胺脂面漆及与其配缝和形连接部位要进行一％射线探伤合格后套的底漆和中间漆。为防止因静电引起的爆炸事再用局部超声波复查各条焊缝的复查长度不少于故每台球罐上均采用静电接地设施接地电阻％且不小于。按中的要求。球罐采用钢筋混凝土环状带形基础以防还应对球罐的所有焊缝表面进行磁粉或渗透探伤。在安装、试压和生产中的不均匀沉降。球罐的所有焊缝表面、接管角焊缝表面、吊耳、卡结论具拆除处的焊痕表面必须磨平如有缺陷应进行焊补后磨平并进行％磁粉或渗透探伤。极板天然气球形贮罐采用分析方法设计可降低钢材与人孔、极板与接管、支柱与赤道下温带板组焊的消耗量满足其承受疲劳工况的要求同时改进后应在制造厂按进行消除焊接应力热处了结构降低局部应力可有效提高球罐使用的可理。靠性有关部门已着手编制球罐的分析设计的国家