用于光纤光缆的智能油膏喷涂系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106040474A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610578353.9(22)申请日2016.07.21(71)申请人江苏亨通光电股份有限公司地址215234江苏省苏州市吴江区七都镇亨通大道88号(72)发明人李龙宋月晨韦冬许泉林张萍卢国荣乐超(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人马明渡王健(51)Int.Cl.B05B9/04(2006.01)B05B12/00(2006.01)B05B12/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称用于光纤光缆的智能油膏喷涂系统(57)摘要本发明公开一种用于光纤光缆的智能油膏喷涂系统，包括载物架、支撑架、供油管道、储油罐、电子秤、输油管、第一回油管、进油管、PLC控制模块和油膏推送机构；喷头安装于运动板的前端，喷头上设置有一具有压力传感器的数显智能压力表；供油管道上安装有一电磁阀，所述PLC控制模块与变频电机、电子秤和电磁阀连接，PLC控制模块接收来自数显智能压力表的压力传感器的喷头油膏实时压力值信号；PLC控制模块接收来自电子秤的称重传感器的油罐存储油膏量信号，当油膏压力低于设定值时，PLC控制模块控制电磁阀开启，当油膏压力高于设定值时，PLC控制模块控制电磁阀关闭。本发明实现自动增减油膏，保证了涂覆油膏的均匀性，提高了产品的良率和性能的可靠性。CN106040474ACN106040474A权利要求书1/1页1.一种用于光纤光缆的智能油膏喷涂系统，其特征在于：包括载物架（1）、支撑架（2）、供油管道（3）、储油罐（4）、具有称重传感器（51）的电子秤（5）、输油管（6）、第一回油管（7）、进油管（8）、PLC控制模块（9）和油膏推送机构（10），所述储油罐（4）安装于电子秤（5）上；所述油膏推送机构（10）通过输油管（6）连接到三通接头（11）的第一端口，三通接头（11）的第二端口通过进油管（8）连接到一喷头（12），所述载物架（1）位于喷头（12）正下方，三通接头（11）的第三端口通过第一回油管（7）连接到所述储油罐（4），所述支撑架（2）上表面固定有两个线轨（13），此线轨（13）嵌入固定于运动板（14）下表面的滑块（15）的凹槽内，所述支撑架（2）的前、后端分别设置有前挡板（161）、后挡板（162），一嵌入螺母的丝杠（17）安装于前挡板（161）、后挡板（162）之间，此丝杠（17）的一端安装有伺服电机，所述螺母固定于运动板（14）下表面；所述喷头（12）安装于运动板（14）的前端，喷头（12）上设置有一具有压力传感器（191）的数显智能压力表（19），所述油膏推送机构（10）进一步包括变频电机（101）、蜗轮蜗杆减速箱（102）和螺杆泵（103），所述储油罐（4）安装于螺杆泵（103）上，所述螺杆泵（103）的输出端连接到输油管（6）；所述供油管道（3）上安装有一电磁阀（20），所述PLC控制模块（9）与变频电机（101）、电子秤（5）和电磁阀（20）连接，PLC控制模块（9）接收来自数显智能压力表（19）的压力传感器（191）的喷头油膏实时压力值信号，当油膏压力低于设定值时，PLC控制模块（9）控制变频电机（101）加速，当油膏压力高于设定值时，PLC控制模块（9）控制变频电机（101）减速；PLC控制模块（9）接收来自电子秤（5）的称重传感器（51）的油罐存储油膏量信号，当油膏压力低于设定值时，PLC控制模块（9）控制电磁阀（20）开启，当油膏压力高于设定值时，PLC控制模块（9）控制电磁阀（20）关闭。2.根据权利要求1所述的用于光纤光缆的智能油膏喷涂系统，其特征在于：所述油膏推送机构（10）安装于电子秤（5）上。3.根据权利要求1所述的用于光纤光缆的智能油膏喷涂系统，其特征在于：所述输油管（6）上安装有一球形阀（21）。4.根据权利要求1所述的用于光纤光缆的智能油膏喷涂系统，其特征在于：一第二回流管（22）位于储油罐（4）与输油管（6）之间。5.根据权利要求1所述的用于光纤光缆的智能油膏喷涂系统，其特征在于：一称重显示器（23）连接到所述电子秤（5）的称重传感器（51）。6.根据权利要求5所述的用于光纤光缆的智能油膏喷涂系统，其特征在于：所述称重显示器（23）安装于一立架（24）上。2CN106040474A说明书1/4页用于光纤光缆的智能油膏喷涂系统技术领域[0001]本发明涉及一种光纤光缆用光缆制造时油膏喷涂领域，尤其涉及一种用于光纤光缆的智能油膏喷涂系统。背景技术[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质，单独或成组使用的通信线缆组件。