弹翼应力及位移分析.doc

附件1：卷弧翼静强度模拟实验报告模板********************************************************************卷弧翼静强度模拟实验实验报告姓名：____万象_____学号：_1120110136__指导教师：___周思达____实验日期：__2014.04.23__1实验目的结合《结构力学》课堂教学需要，利用虚拟样机技术对卷弧翼静强度进行模拟实验，使学生对结构力学基本原理、假设、实验方法及影响因素等产生直观深入的认识。2实验要求1）掌握卷弧翼静强度实验方式及其特点；2）掌握加载方式对卷弧翼静强度的影响；3）掌握载荷大小对卷弧翼静强度的影响；4）了解材料本构模型对卷弧翼静强度的影响；5）了解虚拟样机概念。3实验内容利用虚拟样机技术，模拟卷弧翼静强度实验的过程。通过改变不同的加载方式、载荷大小以及材料本构模型（物理方程），观察和分析卷弧翼在静载作用下关键部位的应力和位移，以及应力和位移与加载方式、载荷大小和材料本构模型的关系。（一）加载方式有两种：（1）工况1，作用在卷弧翼内表面的均布压强，合力最大值为1500N（从0加到1500N）；（2）工况2，作用在卷弧翼内表面的形心处的集中力（方向沿作用点处曲面法向），合力最大值为1500N（从0加到1500N）；（二）材料模型有两种：（1）线弹性模型，E=70GPa，μ=0.3；（2）弹塑性模型，弹性段为E=70GPa，μ=0.3，塑性段如表1所示。表1材料的塑性特性应力（MPa）塑性应变26003420.015814450.029835350.0566200.0956690.157220.257480.357620.457720.557960.658280.758800.85（三）关键部位对于变形（位移），关键部位选择卷弧翼翼尖的两个点处（A和B），如图1所示。对于应力，关键部位选择卷弧翼支座与弧面相交的四个点处（C、D、E和F），如图2所示。图1位移关键点图2应力关键点4结果数据（列举典型实验状态/工况的数据结果，并进行简要分析）4.1工况1:均布压强4.1.1线弹性4.1.1.1位移参数1：材料模型:线弹性参数2：加载方式:分布压强参数3：视图类型:轴侧视图参数4：显示的场变量:位移实验结果：LOAD(N)UAX(mm)UBX(mm)UAY(mm)UBY(mm)UAZ(mm)UBZ(mm)0000000750.01140.0126840.109220.0706190.0045490.0044911500.0228010.0253680.218440.1412370.0090980.0089812250.0342010.0380510.327660.2118560.0136470.0134723000.0456010.0507350.436880.2824740.0181960.0179623750.0570020.0634190.54610.3530930.0227450.0224534500.0684020.0761030.655320.4237110.0272940.0269445250.0798020.0887870.764540.494330.0318430.0314346000.0912030.101470.873760.5649480.0363920.0359256750.1026030.1141540.982980.6355670.0409410.0404157500.1140040.1268381.09220.7061850.045490.0449068250.1254040.1395221.201420.7768040.0500390.0493979000.1368040.1522061.310640.8474220.0545880.0538879750.1482050.1648891.419860.9180410.0591370.05837810500.1596050.1775731.529080.9886590.0636860.06286811250.1710050.1902571.63831.0592780.0682350.06735912000.1824060.2029411.747521.1298960.0727840.0718512750.1938060.2156251.856741.2005150.0773320.0763413500.2052060.2283081.965961.2711330.0818810.08083114250.2166070.2409922.075181.3417520.086430.08532115000.2280070.2536762.18441.412370