一种环形工件翻模防崩口支撑架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106077630A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610602122.7(22)申请日2016.07.27(71)申请人扬州派德粉末冶金有限公司地址211400江苏省扬州市仪征市马集镇工业集中区荣能路28号扬州派德粉末冶金有限公司(72)发明人孔凡祥(74)专利代理机构常州市权航专利代理有限公司32280代理人袁兴隆(51)Int.Cl.B22F3/03(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种环形工件翻模防崩口支撑架(57)摘要本发明涉及一种环形工件翻模防崩口支撑架，包括设置在沙箱内的支撑架，支撑架包括环形的横向支撑板和两端开口结构的筒状纵向支撑板横向支撑板的内环与纵向支撑板的筒状顶部之间通过顶压支架固定连接，顶压支架包括两端开口结构的筒状支撑环，在支撑环内壁设置有环形的凹槽，纵向支撑板镶嵌在前述的凹槽内，顶压支架还包括与前述筒状支撑环垂直连接的环形限位板，在环形限位板的内圆处垂直设置有筒状结构的顶压环，横向支撑板的内圆与顶压环的外壁接触连接，本发明通过一个支撑架结构替换传统的原模壁面从而提高强度，防止崩口的发生，而且本支撑架采用内壁镶嵌结构，内壁在反复使用发生磨损后可以直接单独替换有效降低了成本。CN106077630ACN106077630A权利要求书1/1页1.一种环形工件翻模防崩口支撑架，其特征是：包括设置在沙箱内的支撑架，所述支撑架包括一个环形的横向支撑板和一个两端开口结构的筒状纵向支撑板所述横向支撑板的内环与纵向支撑板的筒状顶部之间通过一个顶压支架固定连接，所述顶压支架包括一个两端开口结构的筒状支撑环，在所述支撑环内壁设置有一个环形的凹槽，所述纵向支撑板镶嵌在前述的凹槽内，所述顶压支架还包括一个与前述筒状支撑环垂直连接的环形限位板，在所述环形限位板的内圆处垂直设置有一个筒状结构的顶压环，所述横向支撑板的内圆与顶压环的外壁接触连接。2.如权利要求1所述的一种环形工件翻模防崩口支撑架，其特征是：所述环形限位板与筒状支撑环之间通过一个截面为L形板状结构的连接环连接，连接环的L形直角两端分别与环形限位板和筒状支撑环之间焊接连接。3.如权利要求1所述的一种环形工件翻模防崩口支撑架，其特征是：在所述顶压环外壁环形阵列设置有若干凸起刺A,凸起刺A的轴线与顶压环的径向轴线同轴。4.如权利要求1所述的一种环形工件翻模防崩口支撑架，其特征是：支撑环内壁的凹槽的轴向一端上环形阵列设置有若干凸起刺B，凸起刺B的轴线与支撑环的轴线同轴。5.如权利要求1所述的一种环形工件翻模防崩口支撑架，其特征是：在所述环形限位板的表面还环形阵列设置有若干起摩擦作用的凸起颗粒。6.如权利要求1所述的一种环形工件翻模防崩口支撑架，其特征是：所述横向支撑板和纵向支撑板采用铜制成。2CN106077630A说明书1/2页一种环形工件翻模防崩口支撑架技术领域[0001]本发明涉及一种环形工件翻模防崩口支撑架，属于粉末冶金领域。背景技术[0002]粉末冶金一般是通过一个硬质模具，通过挤压、加热的形式实现对粉末的聚和获得成品，所以相比于铸造而言，粉末冶金的模具精度要求更高，特别对于一些锐角部位而言，在制模时，不可以有锐角缺损或者崩口的情况发生，所以粉末冶金的模具制造时，翻模的精度要求就更高，对于原模的精度强度要求也更高，传统的纯树脂或者纯石膏、纯砂型结构就很难达到此类需求。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中纯质原模易崩口的技术问题，提供一种原模支撑架。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环形工件翻模防崩口支撑架，包括设置在沙箱内的支撑架，所述支撑架包括一个环形的横向支撑板和一个两端开口结构的筒状纵向支撑板所述横向支撑板的内环与纵向支撑板的筒状顶部之间通过一个顶压支架固定连接，所述顶压支架包括一个两端开口结构的筒状支撑环，在所述支撑环内壁设置有一个环形的凹槽，所述纵向支撑板镶嵌在前述的凹槽内，所述顶压支架还包括一个与前述筒状支撑环垂直连接的环形限位板，在所述环形限位板的内圆处垂直设置有一个筒状结构的顶压环，所述横向支撑板的内圆与顶压环的外壁接触连接。[0005]作为本发明的进一步创新，所述环形限位板与筒状支撑环之间通过一个截面为L形板状结构的连接环连接，连接环的L形直角两端分别与环形限位板和筒状支撑环之间焊接连接。[0006]作为本发明的进一步创新，在所述顶压环外壁环形阵列设置有若干凸起刺A,凸起刺A的轴线与顶压环的径向轴线同轴。[0007]作为本发明的进一步创新，支撑环内壁的凹槽的轴向一端上环形阵列设置有若干凸起刺B，凸起刺B的轴线与支撑环的轴线同轴。[0008]作为本发明的进一步创新，在所