一种钣金用的全自动折弯机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106180293A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610757992.1(22)申请日2016.08.30(71)申请人洛阳润信机械制造有限公司地址471943河南省洛阳市偃师市首阳山镇沟口头村(72)发明人耿赟马娟李延山(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人周会芝(51)Int.Cl.B21D5/01(2006.01)B21D43/09(2006.01)B21D43/14(2006.01)B21D43/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种钣金用的全自动折弯机(57)摘要一种钣金用的全自动折弯机，包括控制折弯机工作的数控系统、机架、压料装置、翻转装置和送料装置，压料装置和翻转装置均支撑在两个支撑架之间，压料装置位于翻转装置的正上方，通过压料装置和翻转装置的相互配合实现钣金的折弯，两个支撑架之间还设置有输送待加工钣金的输送辊道和用于将加工完成的钣金转运走的输出辊道，输送辊道和输出辊道位于压料装置与翻转装置配合折弯工作台的两侧，输送辊道的始端处设置有送料装置，机架顶部上还滑动设置有用于将钣金在输送辊道、输出辊道和工作台之间转移的第一吸盘装置，本发明采用独特设计零件更换方便，传动噪音小。CN106180293ACN106180293A权利要求书1/2页1.一种钣金用的全自动折弯机，包括控制折弯机工作的数控系统、机架、压料装置（4）、翻转装置（5）和送料装置（3），机架包括一对对称间隔分布的支撑架（2），用于操作数控系统的控制面板（1）安装在支撑架（2）上，压料装置（4）和翻转装置（5）均支撑在两个支撑架（2）之间，压料装置（4）位于翻转装置（5）的正上方，通过压料装置（4）和翻转装置（5）的相互配合实现钣金的折弯，两个支撑架（2）之间还设置有输送待加工钣金的输送辊道（8）和用于将加工完成的钣金转运走的输出辊道（9），输送辊道（8）和输出辊道（9）位于压料装置（4）与翻转装置（5）配合折弯工作台的两侧，输送辊道（8）的始端处设置有送料装置（3），机架顶部上还滑动设置有用于将钣金在输送辊道（8）、输出辊道（9）和工作台之间转移的第一吸盘装置（6），其特征在于：所述的压料装置（4）包括支撑在两个支撑架（2）之间的压料横梁（402）、压料刀具（404）、用于将压料刀具（404）安装在压料横梁（402）上的连接机构和第一驱动机构（405），压料横梁（402）的两端分别固定在沿支撑架（2）上下滑动的滑块（401）上，滑块（401）通过第一驱动机构带动其上下滑动以实现压料横梁（402）的上下往复运动，所述的连接机构包括一对相互配合的夹紧块（403）和用于调整夹紧块松紧程度的紧固螺栓（406），配合后夹紧块（403）的两端分别形成用于夹紧压料横梁的第一夹紧槽和用于夹紧压料刀具的第二夹紧槽，调整紧固螺栓（406）使第一夹紧槽夹紧压料横梁（402）和第二夹紧槽同时夹紧压料刀具（404），从而将压料刀具（404）安装在压料横梁（402）上。2.根据权利要求1所述的一种钣金用的全自动折弯机，其特征在于：所述的第一驱动机构（405）包括至少一个液压油缸，液压油缸的罐体固定在支撑架（2）上，液压油缸的输出端固定在滑块（401）上，通过液压油缸活塞的往复运动带动滑块（401）上下滑动。3.根据权利要求1所述的一种钣金用的全自动折弯机，其特征在于：所述的翻转装置（5）包括一对转动设置在支撑架上的摇臂（501）、一对L板（508）、翻板刀（504）、刀架（505）、底板（5013）和用于保护翻转装置的护板（502），底板（5013）和护板（502）的均支撑在两个摇臂（501）之间并固定在摇臂（501）上，L板（508）通过L板导轨（507）滑动设置在摇臂（501）上，L板（508）上还连接有L板电动缸（5010），L板电动缸（5010）的缸体固定在底板（5013）上，L板电动缸（5010）的伸出端固定在L板（508）上，以驱动L板（508）沿L板导轨（507）往复滑动，L板（508）上固定有斜槽块滑轨，斜槽块滑轨上滑动设置有斜槽块（503），斜槽块（503）上开设有斜槽，翻板刀（504）安装在刀架（505）上，刀架（505）的两端安装在两侧的斜槽块（503）的斜槽内，通过斜槽的方向确定翻板刀的倾斜方向，斜槽块（503）上还连接有斜槽块气缸，斜槽块气缸的缸体固定在L板（508）上，斜槽块气缸的伸出端固定在斜槽块（503）上以驱动斜槽块（503）沿斜槽块滑轨往复运动，斜槽块（503）上还固定有限位板（5011），L板（508）上固定有调整螺钉（5012），通过调整螺钉（5012）卡设限位板（501