混凝土单仓综合管廊卧式成型模具、系统及管廊模塑方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106182359A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610772181.9B28B1/087(2006.01)(22)申请日2016.08.30B28B1/08(2006.01)B28B11/24(2006.01)(71)申请人长沙楚鸿机械有限公司B28B13/06(2006.01)地址410604湖南省长沙市宁乡夏泽铺镇B28B23/02(2006.01)机械工业园B28B7/38(2006.01)(72)发明人江中凡(74)专利代理机构北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394代理人徐楼(51)Int.Cl.B28B7/18(2006.01)B28B7/30(2006.01)B28B7/02(2006.01)B28B7/00(2006.01)B28B1/29(2006.01)权利要求书3页说明书16页附图9页(54)发明名称混凝土单仓综合管廊卧式成型模具、系统及管廊模塑方法(57)摘要混凝土单仓综合管廊卧式成型模具，包括模具底座(1)、侧模(2)、插口端模模具(3)、承口端模模具(4)、内胆模具(5)、支撑架(6)，其中：模具底座(1)固定在地面上，侧模(2)设置在模具底座(1)的两侧，插口端模模具(3)和承口端模模具(4)分别独立的设置在模具底座(1)的前后两端，插口端模模具(3)或承口端模模具(4)固定在支撑架(6)上，内胆模具(5)设置在支撑架(6)上，支撑架(6)设置在地面或模具底座(1)上。一种高品质、大规模可快速量产的混凝土综合管廊卧式成型钢模模具、系统及其生产工艺。CN106182359ACN106182359A权利要求书1/3页1.混凝土单仓综合管廊卧式成型模具，包括模具底座(1)、侧模(2)、插口端模模具(3)、承口端模模具(4)、内胆模具(5)、支撑架(6)，其中：模具底座(1)固定在地面上，侧模(2)设置在模具底座(1)的两侧，插口端模模具(3)和承口端模模具(4)分别独立地设置在模具底座(1)的前后两端，插口端模模具(3)或承口端模模具(4)固定在支撑架(6)上，内胆模具(5)设置在支撑架(6)上，支撑架(6)设置在地面或模具底座(1)上。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述侧模(2)包括一块固定侧模(201)和一块活动侧模(202)，这两块侧模分别设置在模具的相对侧(例如左、右侧)，固定侧模(201)与模具底座(1)固定连接，活动侧模(202)与模具底座(1)通过铰接式连接；和/或所述侧模(2)为两块活动侧模(202)，这两块侧模分别设置在模具的相对侧(例如左、右侧)，活动侧模(202)与模具底座(1)通过铰接式连接。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于：活动侧模(202)与模具底座(1)通过铰接式连接具体为：活动侧模(202)下设有转角装置(203)，转角装置(203)分别与活动侧模(202)和模具底座(1)连接，模具底座(1)的侧面设有支撑板(101)，并且在活动侧模(202)上连接了侧模伸缩装置(204)，其中该侧模伸缩装置(204)的一端与活动侧模(202)连接，侧模伸缩装置(204)的另一端与支撑板(101)或地面连接；优选的是侧模伸缩装置(204)为丝杆或油缸，更优选的是侧模伸缩装置(204)为双向丝杆。4.根据权利要求1-3中任一项所述的模具，其特征在于：所述插口端模模具(3)包括插口端模面板(301)、插口端模端板(302)和插口端模加强筋(303)，其中插口端模加强筋(303)固定在插口端模面板(301)的背部，插口端模面板(301)的四周设有插口端模端板(302)；优选的是插口端模模具(3)采用插口端模铰接式旋转开模结构(304)与固定侧模(204)或模具底座(4)连接，和/或插口端模模具(3)采用插口端模平行移动式门框开模结构(305)，插口端模模具(3)的外侧设有插口端模轨道(306)，该插口端模轨道(306)与支撑架(6)连接。5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于：插口端模面板(302)上设有插口端模密封槽(307)和插口端模止水槽(308)，和/或插口端模铰接式旋转开模结构(304)或插口端模平行移动式门框开模结构(305)上设有插口端模弹簧装置(309)。6.根据权利要求1-5中任一项所述的模具，其特征在于：所述承口端模模具(4)包括承口端模面板(401)、承口端模端板(402)和承口端模加强筋(403)，其中承口端模加强筋(403)固定在承口端模面板(404)的背部，承口端模面板(404)的四周设有承口端模端板(402)；优选的是承口端模模具(4)采用承口端模铰接式旋转开模结构(404)与固定侧模(202)或模具底座(4)连接，和/或承