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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106283595A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201510240996.8(22)申请日2015.05.12(71)申请人安徽原野滤材有限公司地址236600安徽省阜阳市太和县城关镇工业园东区安徽原野滤材有限公司(72)发明人王效礼(51)Int.Cl.D06H7/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种用于滤网生产的自动电热剪裁机(57)摘要本发明公开了一种用于滤网生产的自动电热剪裁机,包括机架、工作台一、剪裁机构、剪切机构、工作台二、控制器和空压机,机架的顶部安装有支撑架,工作台一安装于机架的顶面,剪裁机构安装于支撑架内,剪裁机构包括顶架二、同步机构、气缸一、中架和底架,顶架二滑动安装于顶架一上,同步机构的上端安装于顶架二上下端安装于中架上,气缸一通过活塞杆与中架铰接,底架和中架通过支撑柱固定连接,底架上安装有模具。机架的前端固定安装有剪切机构,解决了现有纺织纤维滤网生产加工速度慢、次品率高和浪费人力物理的问题。CN106283595ACN106283595A权利要求书1/1页1.一种用于滤网生产的自动电热剪裁机,其特征在于,包括机架、工作台一、剪裁机构、剪切机构、工作台二、控制器和空压机,所述机架为矩形框架结构,所述机架的顶部安装有支撑架,所述支撑架的顶部为矩形框架结构的顶架一,所述顶架一的四角部分别通过四根支撑杆与所述机架顶面的四角部固定连接;所述工作台一固定安装于所述机架的顶面,所述剪裁机构包括顶架二、同步机构、气缸一、中架和底架,所述顶架二滑动安装于所述顶架一上,所述同步机构包括两个安装套、导向滑轮、齿条、齿轮和一根连接杆,两个所述安装套固定安装于所述顶架二的左右两侧,两个所述导向滑轮分别固定安装于两个所述安装套底面的前部,两个所述齿条分别活动安装于两个所述安装套内,所述连接杆的两端固定安装于所述安装套底面后部的外侧,两个所述齿轮分别安装于所述连接杆的左部和右部,两个所述齿轮分别与两个所述齿条相适配;所述气缸一固定安装于所述顶架二上,两根所述齿条的底部分别固定安装于所述中架的左右两侧,所述气缸一通过活塞杆与所述中架铰接,所述底架和中架通过支撑柱固定连接,所述底架上安装有模具。所述机架的前端固定安装有所述剪切机构,所述剪切机构包括剪切支撑架、导柱、导套、气缸二、工作台二、剪切架和电热丝,所述剪切支撑架的下部固定安装于所述机架的前端,所述剪切支撑架的上部与所述机架前后并排间隙设置,所述工作台二固定安装于所述剪切支撑架的顶面,所述导柱的两端分别固定安装于所述剪切支撑架的上部和下部,所述导套套接于所述导柱上,所述气缸二固定安装于所述剪切支撑架的下部,所述气缸二的顶部与所述导套铰接,所述剪切架固定安装于所述导套的上部,所述电热丝固定安装于所述剪切架上,所述剪切架和电热丝均位于所述剪切支撑架和机架间的间隙内;所述气缸一和气缸二均与所述空压机通过气管连接,所述气缸一和气缸二均与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于滤网生产的自动电热剪裁机,其特征在于,所述顶架二、中架和底架均为矩形结构。2CN106283595A说明书1/3页一种用于滤网生产的自动电热剪裁机技术领域[0001]本发明涉及滤网生产设备技术领域,具体涉及一种用于滤网生产的自动电热剪裁机。背景技术[0002]纺织纤维滤网主要适用于过滤、除尘和分离要求,适用于化工、食品和制药等各行各业的过滤。纺织纤维滤网为直接过滤,其具有工艺简单、透气性好、精度均匀稳定、不泄漏、再生性能好、再生速度快、安装方便、效率高和使用寿命长的特点。[0003]纺织纤维滤网在生产过程中需要加工为各种不同的形状后安装到过滤器内,利用传统剪切设备剪切纺织纤维滤网存在剪切困难和易起毛边的问题,加工效率及加工品质难以保证,并且需要投入更多的人力物力,浪费资源;对于大批量生产同一种纺织纤维滤网,现有大多靠剪刀人工剪裁,不仅浪费人力物理,而且加工速度慢、次品率高。发明内容[0004]为解决上述技术问题,我们提出了一种用于滤网生产的自动电热剪裁机,解决了现有纺织纤维滤网生产加工速度慢、次品率高和浪费人力物理的问题。[0005]为解决上述问题,本发明的技术方案如下:[0006]一种用于滤网生产的自动电热剪裁机,包括机架、工作台一、剪裁机构、剪切机构、工作台二、控制器和空压机,所述机架为矩形框架结构,所述机架的顶部安装有支撑架,所述支撑架的顶部为矩形框架结构的顶架一,所述顶架一的四角部分别通过四根支撑杆与所述机架顶面的四角部固定连接;[0007]所述工作台一固定安装于所述机架的顶面,所述剪裁机构包括顶架二、同步机构、气缸一、中架和底架,所述顶架二滑动安装于所述顶架一上