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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106271687A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610874596.7(22)申请日2016.09.30(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243003安徽省马鞍山市湖南西路8号技术中心知识产权部(72)发明人高振波王伟峰(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人项磊(51)Int.Cl.B23Q1/03(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种钢坯缓冲支撑装置(57)摘要本发明提供一种应用于连铸切割钢坯设备技术领域的钢坯缓冲支撑装置,所述的钢坯缓冲支撑装置包括多个缓冲支撑部件(1),每个缓冲支撑部件(1)包括支撑部件底座(2)、导轨矫正圆弧板(3)、减震支撑架(5),所述的导轨矫正圆弧板(3)上设置弧形结构的导轨表面(4),减震支撑架(5)的弹簧(6)一端与导轨矫正圆弧板(3)连接,减震支撑架(5)的弹簧(6)另一端与支撑部件底座(2)连接,本发明所述的钢坯缓冲支撑装置,结构简单,能够方便可靠地称重质量较重的钢坯,自动矫正钢坯使钢坯处于符合要求的位置,从而消除人工矫正钢坯位置的安全风险,同时有效提高钢坯切割效率,延长锯床平板车和钢坯缓冲支撑装置使用寿命。CN106271687ACN106271687A权利要求书1/1页1.一种钢坯缓冲支撑装置,其特征在于:所述的钢坯缓冲支撑装置包括多个缓冲支撑部件(1),每个缓冲支撑部件(1)包括支撑部件底座(2)、导轨矫正圆弧板(3)、减震支撑架(5),所述的导轨矫正圆弧板(3)上设置弧形结构的导轨表面(4),减震支撑架(5)的弹簧(6)一端与导轨矫正圆弧板(3)连接,减震支撑架(5)的弹簧(6)另一端与支撑部件底座(2)连接。2.根据权利要求1所述的钢坯缓冲支撑装置,其特征在于:所述的每个缓冲支撑部件(1)上设置两个导轨矫正圆弧板(3),两个导轨矫正圆弧板(3)对称布置,两个导轨矫正圆弧板(3)的导轨表面(4)形成半圆形支撑面,每个导轨矫正圆弧板(3)通过减震支撑架(5)与支撑部件底座(2)连接。3.根据权利要求1所述的钢坯缓冲支撑装置,其特征在于:所述的缓冲支撑部件(1)的导轨矫正圆弧板(3)与减震支撑架(5)连接,减震支撑架(5)的支撑架本体(7)为L形结构,支撑架本体(6)上设置支撑架底座(8),减震支撑架(5)的弹簧(6)安装在支撑架底座(8)上。4.根据权利要求2所述的钢坯缓冲支撑装置,其特征在于:所述的缓冲支撑部件(1)的每个导轨矫正圆弧板(3)侧面位置与减震支撑架(5)的弹簧(6)连接,缓冲支撑部件(1)的每个导轨矫正圆弧板(3)底部位置与底部减震部件(14)的连接,底部减震部件(14)安装在支撑部件底座(2)上。5.根据权利要求2所述的钢坯缓冲支撑装置,其特征在于:所述的缓冲支撑部件(1)的导轨矫正圆弧板(3)设置为弧形结构的板件结构,导轨矫正圆弧板(3)的导轨表面(4)为凹进的弧形结构,每个缓冲支撑部件(1)的一个导轨矫正圆弧板(3)设置在支撑部件底座(2)左侧位置,每个缓冲支撑部件(1)的另一个导轨矫正圆弧板(3)设置在支撑部件底座(2)右侧位置。6.根据权利要求3所述的钢坯缓冲支撑装置,其特征在于:所述的支撑部件底座(2)包括下层板件(9)和上层板件(10),下层板件(9)和上层板件(10)之间通过多个支撑件(11)固定连接,上层板件(10)上设置中部槽(12),底部减震部件(14)安装在支撑部件底座(2)的下层板件(9)上;所述的减震支撑架(5)的支撑架本体(7)边角位置设置三角形的加强筋(15)。7.根据权利要求6所述的钢坯缓冲支撑装置,其特征在于:所述的缓冲支撑部件(1)的导轨矫正圆弧板(3)位于中部槽(12)上方位置,所述的中部槽(12)的宽度尺寸设置为大于导轨矫正圆弧板(3)宽度尺寸的结构。8.根据权利要求1所述的钢坯缓冲支撑装置,其特征在于:所述底部减震部件(14)位于中部槽(12)下方的支撑部件底座(2)的下层板件(9)上。9.根据权利要求5所述的钢坯缓冲支撑装置,其特征在于:所述的每个缓冲支撑部件(1)的一个减震支撑架(5)设置在支撑部件底座(2)左侧位置,每个缓冲支撑部件(1)的另一个减震支撑架(5)设置在支撑部件底座(2)右侧位置,每个减震支撑架(5)各与一个导轨矫正圆弧板(3)侧面位置连接。10.根据权利要求2所述的钢坯缓冲支撑装置,其特征在于:所述的每个导轨矫正圆弧板(3)的下端位置通过钢丝绳(13)与减震支撑架(5)连接。2CN106271687A说明书1/5页一种钢坯缓冲支撑装置技术领域[0001]本发明属于连铸切割钢坯设备技术领域,更具体地说,是涉及一种钢坯缓冲支撑装置。背景技