一种全自动热缝合机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106283408A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201510239972.0(22)申请日2015.05.12(71)申请人安徽原野滤材有限公司地址236600安徽省阜阳市太和县城关镇工业园东区安徽原野滤材有限公司(72)发明人宋颖袁野朱涛吴迪(51)Int.Cl.D05B1/26(2006.01)D05B35/08(2006.01)D05B33/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种全自动热缝合机(57)摘要本发明公开了包括工作台、控制器、机头、进给系统、成筒机构和电热吹风系统，机头的左端设置有支撑臂；机头顶面安装有气缸一，机头的左部内安装有升降轴，升降轴下部的左侧安装有从动轮；机头后端设置有安装板，安装板上安装有支撑架一，支撑架一的底部固定安装有导向器；进给系统包括底座、主动轮和减速电机，主动轮设置于底座的左侧，主动轮与减速电机传动连接；电热吹风系统包括鼓风机、支撑机构和热风装置，支撑机构安装于支撑臂内，热风装置安装于支撑机构内；解决了现有滤网成筒过程中容易断线跳线、容易开缝、加工效率低和加工成本高的问题。CN106283408ACN106283408A权利要求书1/1页1.一种全自动热缝合机，其特征在于，包括工作台、控制器、机头、进给系统、成筒机构和电热吹风系统，所述工作台为矩形体结构，所述控制器固定安装于所述工作台顶面右侧的前部，所述机头固定安装于所述控制器左侧的工作台的顶面，所述机头的左端一体设置有支撑臂；所述机头顶面的右端安装有气缸一，所述机头的左部内安装有升降轴，所述升降轴的顶端与所述气缸一的活塞杆固定连接，所述升降轴下部的左侧安装有从动轮；所述机头左部的后端设置有安装板，所述安装板上安装有支撑架一，所述支撑架一的底部固定安装有导向器，所述导向器包括U形板一、竖板和U形板二，所述U形板一的顶面与所述支撑架一的底面固定连接，所述U形板一的开口朝右，所述U形板一底面右侧固定安装有所述竖板，所述竖板的底面与所述U形板二顶面的右端固定连接，所述U形板二的开口朝左；所述进给系统包括底座、主动轮和减速电机，所述减速电机固定安装于所述工作台底面前侧的中部，所述底座固定安装于所述升降轴下方的所述工作台的顶面，所述主动轮设置于所述底座的左侧，所述主动轮位于所述从动轮的下方，所述主动轮与所述减速电机传动连接；所述成筒机构包括成筒机构本体和支撑架二，所述支撑架二固定安装于所述底座后方的工作台上，所述成筒机构本体固定安装于所述支撑架二上；所述电热吹风系统包括鼓风机、支撑机构和热风装置，所述鼓风机固定安装于所述工作台底面的右部；所述支撑机构包括气缸二、连杆、转轴和夹套，所述气缸二固定安装于所述机头的前端，所述连杆的一端铰接于所述气缸二的活塞杆上，所述连杆的另一端固定安装有所述转轴，所述转轴通过轴承安装于所述支撑臂内，所述转轴的后端固定安装有所述夹套；所述热风装置包括加热棒、风筒和风嘴，所述风筒固定安装于所述夹套内，所述加热棒密闭安装于所述风筒内，所述风嘴密闭安装于所述风筒的底部，所述风嘴上设置有出风口，所述风筒与所述鼓风机通过管道密闭连接；所述气缸一、气缸二分别外接空压机，所述气缸一、气缸二分别通过电磁阀电连接所述控制器，所述加热棒、鼓风机、减速电机分别与所述控制器电连接，所述主动轮与从动轮间的通道、风嘴的出风口、U形板一和U形板二间的通道和成筒装置位于同一水平高度的前后方向的一条直线上。2.根据权利要求1所述的一种全自动热缝合机，其特征在于，所述支撑臂上安装有防护罩，所述防护罩包覆于所述热风装置的外周。3.根据权利要求1所述的一种全自动热缝合机，其特征在于，所述支撑架二为可调式伸缩支撑架二，所述支撑架二包括底架和伸缩筒，所述底架固定安装于所述底座后方的工作台顶面上，所述伸缩筒套接于所述支撑架二内，所述成筒机构本体安装于所述伸缩筒的顶面。2CN106283408A说明书1/4页一种全自动热缝合机技术领域[0001]本发明涉及合缝机技术领域，具体涉及一种全自动热缝合机。背景技术[0002]纺织纤维滤网主要适用于过滤、除尘和分离要求，适用于化工、食品和制药等各行各业的过滤。纺织纤维滤网为直接过滤，其具有工艺简单、透气性好、精度均匀稳定、不泄漏、再生性能好、再生速度快、安装方便、效率高和使用寿命长的特点。[0003]现在纺织纤维滤网加工成圆筒形滤网大都靠人工合缝，其存在浪费人力、加工效率低和加工品质参差不齐的问题；现有纺织纤维滤网加工成圆筒形滤网大都是线缝合，首先在加工过程中容易断线和跳线，其次滤网在后续的实用过程中容易开缝，最后线缝纫机结构复杂、操作繁琐、加工效率低和加工成本高。发明内容[0004]为解决上