弹簧机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106493267A(43)申请公布日2017.03.15(21)申请号201610969614.X(22)申请日2016.10.28(71)申请人嵊州市人和弹簧机械有限公司地址312400浙江省绍兴市嵊州市三江街道领带园四路11号(72)发明人吴樟水(51)Int.Cl.B21F35/00(2006.01)B21F23/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称弹簧机(57)摘要本发明属于机械设备领域，具体而言，特别涉及一种弹簧机，其包括送线机构、转线机构以及送线导向机构，送线机构中送线主轴一端部设置有横向伞齿，横向伞齿两侧分别设置调节螺母组；转线机构中转线电机驱动转线小齿轮，转线小齿轮与转线大齿轮啮合传动，转线大齿轮与转线箱体固接，转线箱体与转线主轴固接；送线导向机构包括机架以及设置在机架上支撑架，支撑架上设置有可转动的送线轮，送线轮外圆周上设置有用于容纳线材的凹槽，支撑架上设置有若干个紧贴凹槽上部且可转动的导向轮；本发明具有使用寿命长、传动精度高，转线机构转动角度大、稳定性高，送线轮应用范围广、对线材损伤小等诸多优点。CN106493267ACN106493267A权利要求书1/1页1.一种弹簧机,包括凸轮机构(1)、送线机构(2)、转线机构(3)、校直机构(4)以及送线导向机构(5)，其特征在于：所述送线机构(2)包括转线主轴(6)以及相对所述转线主轴(6)可相互转动设置的送线主轴(7)，所述转线主轴(6)与送线主轴(7)的中心线重叠，所述送线主轴(7)的一端部设置有横向伞齿(8)，所述横向伞齿(8)与所述送线主轴(7)的中心线重叠，所述横向伞齿(8)两侧分别设置横向调节螺母组a(9)和横向调节螺母组b(10)；所述转线机构(3)包括转线电机(11)、转线小齿轮(12)、转线大齿轮(13)、转线箱体(14)以及转线主轴(6)，所述转线电机(11)驱动转线小齿轮(12)，所述转线小齿轮(12)与转线大齿轮(13)啮合传动，所述转线大齿轮(13)与转线箱体(14)固接，所述转线箱体(14)与转线主轴(6)固接；所述送线导向机构(5)包括机架(15)以及设置在机架(15)上支撑架(16)，所述支撑架(16)上设置有可转动的送线轮(31)，所述送线轮(31)外圆周上设置有用于容纳线材的凹槽(17)，所述支撑架(16)上设置有若干个紧贴凹槽(17)上部且可转动的导向轮(18)。2.根据权利要求1所述的弹簧机，其特征在于：所述送线主轴(7)与减速大齿轮(19)固定，所述减速大齿轮(19)与减速齿轴(20)啮合传动，该减速齿轴(20)与减速齿轮(21)联动，所述减速齿轮(21)与由送线电机(30)驱动转动的电机齿轮(22)啮合传动。3.根据权利要求2所述的弹簧机，其特征在于：所述送线轮(31)通过设置在该送线轮(31)中心处的轴承(23)与所述支撑架(16)相连。4.根据权利要求1-3任一项所述的弹簧机，其特征在于：所述转线主轴(6)位于送线主轴(7)中间，穿设于固定在转线箱体(14)上的调节轴(23)，所述调节轴(23)的一端设置有与所述横向伞齿(8)啮合传动的纵向伞齿(24)，所述调节轴(23)两端设置有纵向调节螺母组a(25)，所述纵向伞齿(24)的一侧设置有纵向锁紧螺母(26)。5.根据权利要求4所述的弹簧机，其特征在于：所述的转线箱体(14)包括送线主轴(7)、送线滚轮(27)以及驱动送线滚轮(27)转动的送线齿轮(28)。6.根据权利要求5所述的弹簧机，其特征在于：所述横向调节螺母组a(9)、横向调节螺母组b(10)以及纵向调节螺母组a(25)、锁紧螺母中任意一组螺母组中的螺母个数至少有2个。7.根据权利要求6所述的弹簧机，其特征在于：所述转线大齿轮(13)与转线箱体(14)通过销轴(29)固定。8.根据权利要求7所述的弹簧机，其特征在于：所述减速齿轴(20)与减速齿轮(21)之间固定连接。9.根据权利要求8所述的弹簧机，其特征在于：所述的送线轮(31)面板上环设有若干个通孔，所述的支撑架(16)整体呈五角星形，所述导向轮(18)设置在所述五角形支撑架(16)的五个端部。10.根据权利要求9所述的弹簧机，其特征在于：待加工的线材通过送线滚轮(27)的牵引经过所述转线主轴(6)中心线穿出。2CN106493267A说明书1/4页弹簧机技术领域[0001]本发明属于机械设备领域，具体而言，特别涉及一种弹簧机。背景技术[0002]目前，大多数的弹簧机主要由凸轮机构、送线机构、转线机构、校直机构以及绕线圆盘组成，使用时，线条通过绕线圆盘输送至校直机构，然后贯穿送线主轴中心至送线机构最后经过凸轮机构加工成所需要的成品。[000