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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106516770A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611049236.X(22)申请日2014.11.12(62)分案原申请数据201410632347.82014.11.12(71)申请人芜湖市民泰铜业有限责任公司地址241000安徽省芜湖市鸠江经济开发区飞跃东路3号(72)发明人颜承龙(51)Int.Cl.B65G57/18(2006.01)B65B35/50(2006.01)B65B27/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种圆棒材可调式收料装置的使用方法(57)摘要本发明公开了一种圆棒材可调式收料装置的使用方法,属于机械加工技术领域。它包括承接加工后的金属棒材的收料架、支撑固定所述收料架的支撑架和集料装置。使用时,根据收集的金属棒材长度,设置好三角形感应挡板与收料架的进料口的距离等于金属棒材的长度;再调整集料装置;然后,金属棒材被定长切割后进入到收料架。本发明在首尾两集料架上设置导板和限位板可避免出现金属棒材收集后出现参差不齐的现象,还通过设置缓冲层来避免金属棒材表面因滑落而产生刮痕。并能保证对不同长度的金属棒进行整齐收料。CN106516770ACN106516770A权利要求书1/2页1.一种圆棒材可调式收料装置的使用方法,所述圆棒材可调式收料装置包括承接加工后的金属棒材的收料架(1)和支撑固定所述收料架(1)的支撑架(3),其特征在于:还包括集料装置,所述收料架(1)为“L”形,且所述收料架(1)开口处对称设有与其形状大小相同的架盖(2),所述收料架(1)与架盖(2)顶端通过数个等间距的铰链(4)铰接;所述支撑架(3)上还设有液压缸(5),所述液压缸(5)的活动端与固定在所述架盖(1)上的摆臂(6)铰接;所述集料装置包括若干沿所述收料架(1)长度方向设置的集料架和与所述收料架(1)下端面接触的导杆(7),所述集料架包括处于底部水平设置的底梁(11)及固定在所述底梁(11)两端的竖梁(10),所述底梁(11)底部固定在底座(12)上,所述底座(12)下端设有2-3对滚轮(15),所述滚轮(15)下轮面还设有与其滚动连接的导轨(14),所述导轨(14)侧面水平设有N个等间距排布的螺纹孔(19),所述N为整数;所述底座(12)上沿导轨(14)长度方向的两竖直侧面中部均设有固定装置,所述固定装置包括固定在所述底座(12)沿导轨(14)长度方向的竖直侧面中部的凸耳(16)、与所述凸耳(16)铰接的连杆(17)和固定在所述连杆(17)下端且中部设有螺纹孔的固定块(18);所述底梁(11)和竖梁(10)中部开有内置槽,所述内置槽内安装有缓冲层(13);处于首尾的两个集料架沿所述底梁(11)背向所述收料架(1)的一侧竖直设有限位板(9),所述限位板(9)上端面还固定有导板(8);所述竖梁(10)与底梁(11)相倾斜,竖梁(10)上端之间的距离大于竖梁(10)下端之间的距离;所述缓冲层(13)由木质或塑料制成;使用时,首先根据需要收集的金属棒材要求的长度,设置好三角形感应挡板与所述收料架(1)的进料口的距离等于所要收集的金属棒材要求的长度;然后再调整集料架,使得首尾两个集料架上限位板(9)之间的距离略大于所要收集的金属棒材要求的长度,并调整好位于中间部分的集料架之间的间距,再由所述固定装置将集料架固定在所述导轨(14)上;然后,金属棒材被定长切割后进入到收料架(1)后,当金属棒材顶端触碰到三角形感应挡板时,所述三角形感应挡板将信号传递给控制器,然后控制器通过控制液压缸(5)的收缩,使摆臂(6)向上摆起,从而带动架盖(2)向上翻起,所述金属棒材经导杆(7)落至导板(8)处时,因导板(8)的导向作用,使得金属棒材均整齐的落入到集料架上,实现整齐收料的作用。2.根据权利要求1或2所述的一种圆棒材可调式收料装置的使用方法,其特征在于:所述导杆(7)沿垂直于所述架盖(2)长度方向的竖直截面呈为圆弧状,并与所述集料架靠近所述收料架(1)一侧的竖梁(10)顶端平滑且固定连接。3.根据权利要求1所述的一种圆棒材可调式收料装置的使用方法,其特征在于:所述导板(8)与限位板(9)横截面呈30°-60°夹角。4.根据权利要求1所述的一种圆棒材可调式收料装置的使用方法,其特征在于:所述收料架(1)和架盖(2)组成的竖直截面呈菱形的料槽内设有带有卡扣结构的三角形感应挡板,且所述收料架(1)内侧面水平设有等间距排布的N个与所述卡扣结构相配的卡扣孔,所述N为整数。5.根据权利要求1所述的一种圆棒材可调式收料装置的使用方法,其特征在于:所述固定块(18)上的螺纹孔与导轨侧面上的螺纹孔(19)大小相同,且有螺钉(20)穿过所