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巷道锚杆支护参数设计一、锚杆支护理论研究〔一〕锚杆支护综述1、锚杆支护技术的开展锚杆支护作为一种有效的、技术经济优越的采准巷道支护方式,自美国1912年在aberschlesin〔阿伯施莱辛〕的Friedens〔弗里登斯〕煤矿首次使用锚杆支护顶板至今已有90多年的历史。1945~1950年,机械式锚杆研究与应用;1950~1960年,采矿业广泛采用机械式锚杆,并开始对锚杆支护进行系统研究;1960~1970年,树脂锚杆推出并在矿山得到了应用;1970~1980年,创造管缝式锚杆、胀管式锚杆并得到了应用,同时研究新的设计方法,长锚索产生;1980~1990年,混合锚头锚杆、组合锚杆、特种锚杆等得到了应用,树脂锚固材料得到改良。美国、澳大利亚、加拿大等国由于煤层埋藏条件好,加之锚杆支护技术不断开展和日益成熟,因而锚杆支护使用很普遍,在煤矿巷道的支护中的比重几乎到达了100%。澳大利亚锚杆支护技术已经形成比较完整的体系,处于国际领先水平。澳大利亚的煤矿巷道几乎全部采用W型钢带树脂全长锚固组合锚杆支护技术,尽管其巷道断面比较大,但支护效果非常好。对于复合顶板、破碎顶板及其巷道交叉点、大跨度硐室等难维护的地方,采用锚索注浆进行补强加固,控制了围岩的强烈变形。美国一直采用锚杆支护巷道,锚杆消耗量很大。锚杆种类也较多,有胀壳式、树脂式、复合锚杆等。组合件有钢带。具体应用时,根据岩层条件选择不同的支护方式和参数。锚杆支护开展最快的是英国。在1987年以前,英国煤矿巷道支护90%以上采用金属支架,而且主要是矿用工字钢拱型刚性支架。由于回采工作面单产低、效率低、巷道支护本钱高,因而亏损严重。为了摆脱煤炭行业的这种困境,在巷道支护方面积极开展锚杆支护,到1987年,英国从澳大利亚引进了成套的锚杆支护技术,从而扭转了过去的被动局面,煤巷锚杆支护得到迅速开展,经过近10年实验的根底上,又进行了改良和提高,到1994年在巷道支护中所占的比重己到达80%以上。锚杆支护技术的广泛采用给英国煤矿带来巨大的活力和经济效益。德国是U型钢支架使用最早、技术上最为成熟的国家,自1932年创造U型钢支架以来,U型钢支架开展迅速,支护比重很快到达了90%以上,从井底车场一直到采煤工作面两巷均采用U型钢可缩性支架。但是自20世纪80年代以来,随着矿井开采深度日益增加,维护日益困难。面临这种困境,德国采用不断增加金属支架的型钢质量,逐步减小棚距的做法,这不仅使巷道支护费用增高,而且施工、运输更加困难和复杂。即便如此,巷道维护困难的状况仍然难以改观,于是寻求本钱低,运输和施工简单方便、控制围岩变形效果好的锚杆支护变得尤为重要。到20世纪80年代初期,锚杆支护在鲁尔矿区实验成功后获得推广,现己应用到千米的深井巷道中,取得了许多成功的经验。法国煤巷锚杆支护的开展也很迅速,到1986年其比重己达50%。在采区巷道支护中同时开展金属支架、锚杆支护、混凝土支架。俄罗斯锚杆支护的开展也引人瞩目。他们研制了多种类型的锚杆,在俄罗斯第一大矿区——库兹巴斯矿区锚杆支护巷道所占比重己达50%。我国在煤矿岩巷中使用锚杆支护也已有近50余年的历史。从1956年起在煤矿岩巷中使用锚杆支护,20世纪60年代锚杆支护开始进入采区,但由于煤层巷道围岩松软,受采动影响后围岩变形量很大,对支护技术要求很高,加之锚杆支护理论、设计方法,锚杆材料、施工机具、检测手段等还不够完善,因而开展缓慢。“八五〞期间,原煤炭工业部把煤巷锚杆支护技术作为重点工程进行攻关,在“九五〞期间,原煤炭工业部将“锚杆支护〞列为煤炭工业科技开展的五个工程之一,对锚杆支护的可行性和适用性进行了深入细致的研究,取得了一大批水平较高的科研成果。特别是1996~1997年我国引进了澳大利亚锚杆支护技术,在原邢台矿务局进行了现场演示,并完成了与锚杆支护技术有关的15个工程,使我国的煤巷锚杆支护技术有较大提高。同时,困难条件下锚杆——锚索支护技术得到了应用,并取得令人满意的支护效果和经济效益。2005年,我国国有重点煤矿的锚杆支护所占比重为60%,有些矿区超过了90%,甚至到达100%。时至今日,人们不仅成功地在稳定和中等稳定以上的岩巷中使用锚杆,而且在软岩巷道、以及受采动影响的煤巷中也成功地使用了锚杆支护技术。一批技术先进的国有重点矿区的煤巷锚杆支护率在逐年稳步提高。由于对巷道围岩强度的强化作用,可显著提高围岩的稳定性,并且有支护本钱较低、成巷速度快、劳动强度减轻、提高了巷道断面的利用率、简化回采面端头维护工艺、明显改善作业环境和平安生产条件等优点,可提高矿井的经济效益,因而成为矿井巷道的一种主要支护形式。也代表了煤矿巷道支护技术的主要开展方向。锚杆支护可大幅度的降低巷道支护维修费用,提高巷道掘进速度和生产效率;在巷道跨度增大时,即在大跨度巷道的情况下