基于电极侧壁绝缘的喷油嘴倒锥孔微细电火花加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106735634A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710052100.2(22)申请日2017.01.20(71)申请人长安大学地址710064陕西省西安市碑林区南二环中段33号(72)发明人赵伟王延智马远清郭盼盼李义才王丹李琪(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人齐书田(51)Int.Cl.B23H1/00(2006.01)B23H1/04(2006.01)B23H11/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称基于电极侧壁绝缘的喷油嘴倒锥孔微细电火花加工装置(57)摘要本发明公开了一种基于电极侧壁绝缘的喷油嘴倒锥孔微细电火花加工装置，包括设置在底板和支撑架上的快速进给装置、微进给装置、工作台定位装置、工件夹持装置、开路电压动态可调的可控式RC脉冲电源和侧壁绝缘电极。本发明提高了喷油嘴倒锥孔加工的精度和效率，降低了“倒锥孔”加工装置的复杂性和对装置高精度的要求，消除了电极丝刚度低所造成的误差。而采用侧壁绝缘电极，可消除非绝缘电极加工随着加工时间变长，加工入口处电蚀过多和电蚀产物所造成的“腰鼓”现象。同时，利用电极头部放电侧面不放电的条件，使电蚀产物在底部放电来消除出口加工不足的情况。而绝缘层则在电极底部放电时逐渐电蚀，进而加工出符合要求的“倒锥孔”。CN106735634ACN106735634A权利要求书1/2页1.基于电极侧壁绝缘的喷油嘴倒锥孔微细电火花加工装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)上设置有用于夹持喷油嘴(16)的工件夹持装置，且底板(1)上安装有对工件夹持装置进行定位的工作台定位装置，底板(1)上还连接有支撑架(15)，支撑架(15)上安装有用于进给电极(14)的快速进给装置以及连接在快速进给装置上的微进给装置，喷油嘴(16)和电极(14)分别连接至开路电压动态可调的可控式RC脉冲电源(9)的正极和负极；所述的工作台定位装置包括设置在底板(1)上的X向滑板(25)，X向滑板(25)上装有由XY向转轴轴承(44)支撑的XY向转轴(4)，XY向转轴(4)通过XY向联轴器(3)连接有XY向伺服电机(2)。2.根据权利要求1所述的基于电极侧壁绝缘的喷油嘴倒锥孔微细电火花加工装置，其特征在于，XY向转轴(4)上设有主动锥齿轮(45)，主动锥齿轮(45)通过从动锥齿轮(47)连接至X向转轴(5)的一端，所述X向转轴(5)由X向转轴支撑板(48)和X向转轴轴承(6)支撑于X向滑板(25)上，且从动锥齿轮(47)和X向转轴支撑板(48)之间设有X向电磁离合器(49)，X向转轴(5)的另一端设有X向驱动齿轮(50)，X向驱动齿轮(50)与设于底板(1)上的X向齿条(43)相啮合；X向滑板(25)上设有Y向滑板(22)，Y向滑板(22)下部装有Y向齿条(23)，Y向齿条(23)与设于XY向转轴(4)中部的Y向驱动齿轮(24)相啮合，Y向驱动齿轮(24)一侧装有Y向电磁离合器(46)。3.根据权利要求2所述的基于电极侧壁绝缘的喷油嘴倒锥孔微细电火花加工装置，其特征在于，所述的工件夹持装置包括对称设置在Y向滑板(22)上的两个耳板(5)，两个耳板(5)通过转轴(51)连接，转轴(51)的一端通过转轴联轴器(52)连接有角度伺服电机(19)，转轴(51)上还连接有角度桶(18)，角度桶(18)上连接有用于夹持喷油嘴(16)的工件夹盘(17)，工件夹盘(17)上连接有旋转伺服电机(21)。4.根据权利要求3所述的基于电极侧壁绝缘的喷油嘴倒锥孔微细电火花加工装置，其特征在于，所述的XY向伺服电机(2)、角度伺服电机(19)和旋转伺服电机(21)均由PLC控制。5.根据权利要求1所述的基于电极侧壁绝缘的喷油嘴倒锥孔微细电火花加工装置，其特征在于，所述的快速进给装置包括连接在支撑架(15)上的升降板(11)，升降板(11)通过滚珠丝杆螺母(42)连接有Z向滚珠丝杆(7)，Z向滚珠丝杆(7)的上端通过Z向联轴器(41)连接有Z向伺服电机(13)，Z向滚珠丝杆(7)的底部与底板(1)相连。6.根据权利要求5所述的基于电极侧壁绝缘的喷油嘴倒锥孔微细电火花加工装置，其特征在于，所述的微进给装置包括设置在升降板(11)上的导向筒(10)，导向筒(10)下端装有导向头(8)，上端设有紧固端盖(12)，导向头(8)中安装有第一弹簧(27)以及套设在第一弹簧(27)内侧的第二弹簧(28)，第一弹簧(27)和第二弹簧(28)上部设有与其配合的弹簧座(31)，弹簧座(31)的外侧设有下支撑套(30)，下支撑套(30)上设有膜片弹簧(33)，弹簧座(31)的上侧设有铁芯座(32)，铁芯座(32)上设