一种杆齿式残膜回收脱膜装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106804136A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201610900324.X(22)申请日2016.10.17(71)申请人新疆农业大学地址830052新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市沙依巴克区农大东路311号(72)发明人谢建华段威林张凤贤王坤(51)Int.Cl.A01B43/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种杆齿式残膜回收脱膜装置(57)摘要本发明公开了一种杆齿式残膜回收脱膜装置，其特征在于：在机架上布置有支撑块、摆动导杆机构、带座轴承、脱膜机构、固定板、支撑架和双头螺柱，所述支撑块、摆动导杆机构、带座轴承、支撑架和双头螺柱分别对称分布于机架的两侧，所述支撑块焊接在机架上，所述带座轴承安装在支撑块上，所述支撑架焊接在机架的前半部，所述摆动导杆机构一端设在支撑架上通过双头螺柱连接，另一端与脱膜连杆连接，所述脱膜机构通过固定板固定在集膜箱上。本发明与现有技术相比，解决了残膜缠绕工作部件的问题，且运动平稳、冲击小、卸膜效率相对较高。本发明属于农业机械技术领域，适用于各类杆齿式残膜回收机的脱膜作业要求。CN106804136ACN106804136A权利要求书1/1页1.一种杆齿式残膜回收脱膜装置，包括布置在机架2上的支撑块4、摆动导杆机构5、带座轴承6、脱膜机构8、固定板9、支撑架12和双头螺柱13，其特征在于：所述支撑块4、摆动导杆机构5、带座轴承6、支撑架12和双头螺柱13分别对称分布于机架2的两侧，所述支撑块4焊接在机架2上，所述带座轴承6安装在支撑块4上，所述支撑架12焊接在机架2的前半部，所述摆动导杆机构5一端设在支撑架12上通过双头螺柱13连接，另一端与脱膜连杆8004连接，所述脱膜机构8通过固定板9固定在集膜箱7上。2.根据权利要求1所述的一种杆齿式残膜回收脱膜装置，其特征在于：所述机架2为焊接钢架，为了防止脱膜轴8001与机架2碰撞，机架2两侧的纵梁前部高于后部，高出的距离根据导杆5001的摆动角度和脱膜装置各部分结构尺寸而定。3.根据权利要求1所述的一种杆齿式残膜回收脱膜装置，其特征在于：所述摆动导杆机构5由导杆5001、齿轮Ⅱ5002、齿轮轴5003、曲柄5004、销轴5005构成，并对称分布于机架2的两侧，所述导杆5001的一端开有长圆形通孔，通过双头螺柱13与支撑架12连接，导杆5001与支撑架12安装孔的中心与齿轮轴5003的中心在同一水平线上。4.为了保证摆动导杆机构5与拾膜机构11的传动比，齿轮轴5003中心距齿轮Ⅰ3中心具有一定距离，齿轮Ⅰ3在拾膜机构11的主轴带动下驱动齿轮Ⅱ5002转动，同时销轴5005带动导杆5001摆动，摆动角为20°~30°，为保证导杆5001的摆动角满足工作要求，所述齿轮Ⅱ5002固定在齿轮轴5003上，销轴5005与齿轮轴5003分别位于曲柄5004上、下两端的内、外侧，所述齿轮轴5003固定在由支撑块4支撑的带座轴承6上，所述曲柄5004安装在齿轮轴5003的一端，所述销轴5005固定在曲柄5004上端外侧，并在导杆5001中间的长圆孔内滑动。5.根据权利要求1所述的一种杆齿式残膜回收脱膜装置，其特征在于：所述脱膜机构8由脱膜轴8001、脱膜板8002、脱膜齿8003、脱膜连杆8004、圆柱销8005构成，所述圆柱销8005穿过导杆5001后部的长圆孔，并固定在脱膜连杆8004上端外侧，所述脱膜连杆8004、圆柱销8005对称分布于脱膜轴8001的两端，所述圆柱销8005的长度大于导杆5001的厚度2~4mm。6.所述脱膜连杆8004的下端内侧固定在脱膜轴8001上，所述脱膜轴8001为阶梯轴，通过轴承安装在固定板9上，所述脱膜板8002焊在脱膜轴8001的前部下侧，并与脱膜连杆8004垂直，所述脱膜齿8003焊接在脱膜板8002上，脱膜机构8随着导杆5001的往复摆动实现往复摆动，摆动范围为90°。2CN106804136A说明书1/3页一种杆齿式残膜回收脱膜装置技术领域[0001]本发明属于农业机械领域，特别涉及一种杆齿式残膜回收脱膜装置。背景技术[0002]地膜覆盖技术是现代农业科学技术发展的里程碑，具有增温保墒、增产增收的作用，被广泛应用于农业种植的各种领域。但随着覆膜年限的增加，残膜污染问题越来越严重，致使地表层土壤通透性变差，有机物质缺失，造成下一年农作物的产量降低，并且影响耕作类机具的正常作业。[0003]目前，国内杆齿式残膜回收脱膜装置多数采用轮式、刮板式或多杆机构，存在机构复杂、冲击性大等诸多问题。脱膜装置采用轮式的脱膜辊(如中国专利申请号：201310393025.8)，脱膜辊在工作的过程中，容易出现残膜缠绕工