专用于水性漆微波干燥设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106839714A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201510884715.2(22)申请日2015.12.04(71)申请人天津市东鼎科技股份有限公司地址300384天津市南开区华苑产业园区榕苑路4号天发科技园2号楼2门401室(72)发明人胡静(51)Int.Cl.F26B15/02(2006.01)F26B23/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称专用于水性漆微波干燥设备(57)摘要本发明提供专用于水性漆微波干燥设备，包括支撑架体、磁控组件，其特征在于：在所述支撑架体的上方安装有为长方体的干燥箱体，在干燥箱体的左右两端设有输料口，并在输料口处各设有自动对开卷门；在所述干燥箱体的内壁上安装有多组矩阵排列的金属旋转搅拌器，所述磁控组件设置在金属旋转搅拌器中间部位的正前方，其中所述磁控组件由于多个磁控管组成，并与电连接；在所述干燥箱体的内部贯穿有输送机构，外部设有防护层。本发明的有益效果是：结构简单，操作方便，利用微波干燥有效去除原料中的水分，省电、省力、省时，还环保。CN106839714ACN106839714A权利要求书1/1页1.专用于水性漆微波干燥设备，包括支撑架体(1)、磁控组件(2)，其特征在于：在所述支撑架体(1)的上方安装有为长方体的干燥箱体(3)，在干燥箱体(3)的左右两端设有输料口(4)，并在输料口(4)处各设有自动对开卷门(5)；在所述干燥箱体(3)的内壁上安装有多组矩阵排列的金属旋转搅拌器(6)，所述磁控组件(2)设置在金属旋转搅拌器(6)中间部位的正前方，其中所述磁控组件(2)由于多个磁控管组成，并与电连接；在所述干燥箱体(3)的内部贯穿有输送机构(7)，外部设有防护层(8)。2.根据权利要求1所述的一种专用水性漆微波干燥设备，其特征在于：所述自动对开卷门(5)成上下对开状态，并在自动对开卷门上安装有感应器(51)。3.根据权利要求1所述的一种专用水性漆微波干燥设备，其特征在于：所述金属旋转搅拌器(6)包括由三个搅拌叶均匀距离成风扇形安装。4.根据权利要求1所述的一种专用水性漆微波干燥设备，其特征在于：所述干燥箱体上设有多个通风孔(9)，在每个通风孔的外侧设有挡片。5.根据权利要求1所述的一种专用水性漆微波干燥设备，其特征在于：所述输送机构(7)由支撑架、传送带和驱动电机组成。6.根据权利要求1所述的一种专用水性漆微波干燥设备，其特征在于：所述防护层为不锈钢。2CN106839714A说明书1/2页专用于水性漆微波干燥设备技术领域：[0001]本发明涉及一种干燥设备，具体涉及一种专用水性漆微波干燥设备。背景技术：[0002]微波是一种高频电磁波，具备电场所特有的振荡周期短、穿透能力强、与物质相互作用可产生特定效应等特点。目前，企业普遍的干燥技术方式为蒸气式、热风、灯管式、电热加热等，但在水性漆工件生产时，干燥时间长，耗电高，也不环保，还会严重影响产品质量。发明内容：[0003]本发明的目的是提供一种节省时间、耗电少、环保的专用水性漆微波干燥设备。[0004]本发明的技术方案是：专用于水性漆微波干燥设备，包括支撑架体、磁控组件，其特征在于：在所述支撑架体的上方安装有为长方体的干燥箱体，在干燥箱体的左右两端设有输料口，并在输料口处各设有自动对开卷门；在所述干燥箱体的内壁上安装有多组矩阵排列的金属旋转搅拌器，所述磁控组件设置在金属旋转搅拌器中间部位的正前方，其中所述磁控组件由于多个磁控管组成，并与电连接；在所述干燥箱体的内部贯穿有输送机构，外部设有防护层。[0005]进一步，所述自动对开卷门成上下对开状态，并在自动对开卷门上安装有感应器。当物体从此处输送到箱体内部后，可自动向中间关闭，并进行干燥。[0006]进一步，所述金属旋转搅拌器包括由三个搅拌叶均匀距离成风扇形安装。[0007]进一步，所述干燥箱体上设有多个通风孔，在每个通风孔的外侧设有挡片。[0008]所述挡片在物体进行干燥时为关闭状态，将通风孔紧紧的挡住。[0009]进一步，所述输送机构由支撑架、传送带和驱动电机组成。[0010]进一步，所述防护层为不锈钢。[0011]本发明的积极效果为：结构简单，操作方便，利用微波干燥有效去除原料中的水分，省电、省力、省时，还环保。附图说明：[0012]图1为本发明的结构示意图；[0013]附图标记：1-支撑架体、2-磁控组件、3-干燥箱体、4-输料口、5-自动对开卷门、6-金属旋转搅拌器、7-输送机构、8-防护层、9-通风孔、51-感应器。具体实施方式：[0014]如图1所示，专用于水性漆微波干燥设备，包括支撑架体(1)、磁控组件(2)，其特征在于：在所述支撑架体(1)的上方安