集束短路式电加热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106855304A(43)申请公布日2017.06.16(21)申请号201710123326.7(22)申请日2017.03.03(71)申请人华能无锡电热器材有限公司地址214000江苏省无锡市无锡新区锡梅路89号(72)发明人俞祥九戚洪明(74)专利代理机构总装工程兵科研一所专利服务中心32002代理人杨立秋(51)Int.Cl.F24H1/10(2006.01)F24H9/18(2006.01)F24H9/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称集束短路式电加热器(57)摘要本发明涉及电热设备领域，尤其是一种用于加热非导电流体的集束短路式电加热器。包括壳体，所述壳体上设置有进气口和出气口，所述壳体内部设置有支撑架，所述支撑架与内壁之间固定连接，所述支撑架上沿壳体轴向设置加热管，所述支撑架与加热管设置有绝缘体，所述加热管为导电空管。本发明采用导电空管加热，导电空管既是导电的电阻体又是发热体，避免了因氧化镁高温而出现的漏电现象，延长了集束短路式电加热器的使用寿命。CN106855304ACN106855304A权利要求书1/1页1.一种集束短路式电加热器,包括设置有进出流体的壳体（1），所述壳体内壁设置有若干个支撑架（8），支撑架（8）与内壁之间固定连接，所述支撑架（8）上沿壳体轴向设置有若干个加热管（2），其特征在于,所述加热管（2）为导电空管。2.根据权利要求1所述的集束短路式电加热器，其特征在于所述壳体（1）内部有传感器（11）。3.根据权利要求1所述的集束短路式电加热器，其特征在于所述支撑架（8）与加热管（2）之间设置有绝缘体（9）。4.根据权利要求2所述的集束短路式电加热器，其特征在于，所述绝缘体（9）由陶瓷材料制成。2CN106855304A说明书1/2页集束短路式电加热器技术领域[0001]本发明涉及电热设备领域，尤其是一种用于加热非导电流体的集束短路式电加热器。背景技术[0002]现有的工业集束短路式电加热器常采用循环式集束短路式电加热器的结构，是一种采用发热元件电热管的形式，通过电热管内部电热丝和氧化镁粉经高压加热达到目的。该结构的主要缺陷是：1、受氧化镁高温绝缘的影响，传统结构加热介质的最高温度一般不超过600℃。[0003]2、传统集束短路式电加热器常采用增加容器直径或降低加热器负荷来实现，也导致成本过高。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是：提供一种耐高温的集束短路式电加热器。[0005]为解决上述问题，本发明提供了一种集束短路式电加热器,包括设置有进出气孔的壳体，壳体内固定有若干个支撑架，，支撑架上沿壳体轴向设置有若干个加热管，加热管为导电空管。[0006]进一步地，支撑架与加热管之间设置有绝缘体。[0007]进一步地，壳体内部有传感器。[0008]进一步地，绝缘体由陶瓷材料制成。[0009]本发明的有益技术效果是：1，由于集束短路式电加热器为导电空管，不存在传统电热管电加热丝在高温下致使氧化镁绝缘下降导致与外壳漏电跳闸的现象。[0010]2，由于无氧化镁被高温击穿的问题，因此使用寿命长。[0011]3，结构简单，无电热丝及电热管制造成本，因此制造成本较低。[0012]附图说明：图1为本发明集束短路式电加热器的纵向剖面结构示意图；图2为本发明集束短路式电加热器图1中A-A处的截面示意图；具体实施例：本发明所列举的实施例，只是用于帮助理解本发明，不应理解为对本发明保护范围的限定，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明思想的前提下，还可以对本发明进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求保护的范围内。[0013]如图1所示，本发明包括设置有进气口和出气口的柱状壳体1，壳体1内设置有三个支撑架8，支撑架8用螺栓固定于壳体内部。支撑架8上沿壳体轴向设置有九根加热管2，加热管2为导电空管，采用金属材质制成，如：不锈钢或高镍合金材料等。如图1所示加热管2的两端分别采用与其本身相同材质的第一连接件6和第二连接件4，每三根加热管串联为一3CN106855304A说明书2/2页组,共三组,每三组之间形成并联关系。壳体1内部安装温度传感器11，用于监控被加热介质的温度。[0014]如图2所示，为集束短路式电加热器图1中A-A处的截面示意图，支撑架8与加热管2之间设置有绝缘体9，防止产生漏电现象。绝缘体9一般由陶瓷材料制成。[0015]综上所述，本发明提供了一种集束短路式电加热器，其加热管为导电空管，导电空管既是导电的电阻体又是放热体，避免了原先技术中因氧化镁高温而出现的漏电现象，在使用时只需连接上电源就可以，结构简单，使用寿命较长，大大降低了制造成本。4CN106855304A说明书