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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106965480A(43)申请公布日2017.07.21(21)申请号201710217031.6(22)申请日2017.04.05(71)申请人孙立民地址264000山东省烟台市芝罘区福华街30号内303号(72)发明人孙立民国际昌(74)专利代理机构烟台双联专利事务所(普通合伙)37225代理人吕静(51)Int.Cl.B30B11/24(2006.01)B30B15/30(2006.01)F16J15/00(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图4页(54)发明名称一种机械密封填料自动压紧装置(57)摘要本发明公开了一种机械密封填料自动压紧装置,包括控制箱、自动填料装置、旋转挤压装置、挤压模具和主支撑柱,所述控制箱的上端面设有自动填料装置和主支撑柱;所述自动填料装置包括外壳,外壳的底部固定设置有填料装置支撑架,所述外壳的中部设有转轴,转轴在外壳内部的外侧固定连接有分料片,该转轴与填料电机的转子轴通过联轴器连接,所述填料电机与控制器电性连接,所述外壳的顶端设有加料口,外壳的侧边设置有出料口。本发明的结构简单,能够精准的定位并提供更大的压力,能够提高被密封产品的质量,并且精准的输送填料,值得推广使用。CN106965480ACN106965480A权利要求书1/2页1.一种机械密封填料自动压紧装置,包括控制箱(1)、自动填料装置、旋转挤压装置(15)、挤压模具(19)和主支撑柱(23),其特征在于:所述控制箱(1)的上端面设有自动填料装置和主支撑柱(23);所述自动填料装置包括外壳(3),外壳(3)的底部固定设置有填料装置支撑架(2),所述外壳(3)的中部设有转轴,转轴在外壳(3)内部的外侧固定连接有分料片(4),该转轴与填料电机(7)的转子轴通过联轴器连接,所述填料电机(7)与控制器(8)电性连接,所述外壳(3)的顶端设有加料口(5),外壳(3)的侧边设置有出料口(6);所述控制器(8)位于控制箱(1)的内部,控制箱(1)的底部设有挤压电机(9),挤压电机(9)与控制器(8)电性连接,所述挤压电机(9)的转轴通过齿轮与旋转传动管(10)的下端啮合,旋转传动管(10)的外侧通过轴承与固定件(11)旋转连接,所述固定件(11)与控制箱(1)的侧壁固定连接,所述旋转传动管(10)的内侧设有传动棱柱插口(12),所述传动棱柱插口(12)内部插接有传动棱柱(13),传动棱柱(13)的上端与螺纹柱(14)固定连接,所述螺纹柱(14)贯穿控制箱(1)的上端面,并且螺纹柱(14)与控制箱(1)的相接处设有内螺纹,所述螺纹柱(14)的顶端与旋转挤压装置(15)固定连接;所述旋转挤压装置(15)包括滚珠板(151),滚珠板(151)的上端面设有滚珠槽,滚珠槽中内嵌有滚珠(152),滚珠(152)的外侧位于高锰钢支撑盘(153)内部;高锰钢支撑盘(153)的上侧面与下基板(16)的下侧面固定焊接,所述下基板(16)的下侧面固定连接有下基板连接件(17),下基板连接件(17)与滑块固定连接,滑块设置在下基板导轨(18)的内轨道中,并且可以滑动,所述下基板导轨(18)固定连接在主支撑柱(23)的一侧;所述下基板(16)的上方设有上基板(20),所述上基板(20)的下端面固定连接有定位柱(21),在下基板(16)与定位柱(21)对应的位置设有柱孔,定位柱(21)插接在柱孔中,所述下基板(16)和上基板(20)之间设有挤压模具(19),上基板(20)的上端面与上基板连接件(22)的一端固定连接,上基板连接件(22)的另一端与主支撑柱(23)的上部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种机械密封填料自动压紧装置,其特征在于:所述填料装置支撑架(2)为棱柱结构,填料装置支撑架(2)与控制箱(1)的顶部相互垂直设置,控制箱(1)的顶部厚度是侧壁厚度的三倍,所述支撑架(2)与控制箱(1)的顶部采用焊接的方式固定。3.根据权利要求1所述的一种机械密封填料自动压紧装置,其特征在于:所述自动填料装置的外壳(3)与填料装置支撑架(2)之间采用焊接的方式固定,所述分料片(4)至少设有三个,并且等距离设置在转轴的外侧,所述加料口(5)为喇叭口形状,所述出料口(6)的上端为空心的倒圆锥形,出料口(6)的下端为管状,并且出料口(6)的位置位于挤压模具(19)的中间。4.根据权利要求1所述的一种机械密封填料自动压紧装置,其特征在于:所述旋转传动管(10)内的传动棱柱插口(12)和传动棱柱(13)为对应的十字形,所述传动棱柱(13)与螺纹柱(14)为一体成型结构。5.根据权利要求1所述的一种机械密封填料自动压紧装置,其特征在于:所述下基板(16)和上基板(20)相互平行设置,所述下基板(16)、上