一种汽车用喷油器性能检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106968860A(43)申请公布日2017.07.21(21)申请号201710412914.2(22)申请日2017.06.05(71)申请人刘丽华地址526253广东省肇庆市四会市江谷镇田心村委会藕塘村6号(72)发明人刘丽华(51)Int.Cl.F02M65/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种汽车用喷油器性能检测装置(57)摘要本发明公开了一种汽车用喷油器性能检测装置，包括：安装底板、主竖直支撑架、量筒安装架、同心圆盘安装架、喷油嘴固定安装板、油路安装板、升降压紧杆凸轮压紧机构，以及上支架；安装底板上对称设置有主竖直支撑架安装孔；主竖直支撑架的内侧面上设置有喷油嘴固定安装板导向槽；同心圆盘安装架包括：升降机构同心圆盘安装板、滑条；升降机构底端固定安装在所述安装底板上；油路安装板包括：两端的圆柱管，以及中间的方形空心管；方形空心管上对称设置有升降压紧杆穿过孔；升降压紧杆安装在所述喷油嘴固定安装板上设置的两个对称的升降压紧杆安装限位孔。本发明实现了多个喷油器的快速安装，节省了操作人员的操作时间。CN106968860ACN106968860A权利要求书1/2页1.一种汽车用喷油器性能检测装置，其特征在于，其由上至下依次包括：安装底板（1）、主竖直支撑架（2）、量筒安装架（3）、同心圆盘安装架（4）、喷油嘴固定安装板（5）、油路安装板（6）、升降压紧杆（7）、凸轮压紧机构（8），以及上支架（9）；其中，所述安装底板（1）上对称设置有主竖直支撑架安装孔（110）；所述主竖直支撑架（2）通过所述安装底板（1）上对称设置的主竖直支撑架安装孔（110）固定安装在所述安装底板（1）上；所述主竖直支撑架（2）的内侧面上设置有喷油嘴固定安装板导向槽（210）；所述主竖直支撑架（2）的上端面以轴线为中心加工有定位弹簧顶芯安装孔（220）；所述主竖直支撑架（2）的上部距离上端面一定距离处加工有油路安装板安装孔（230）；所述量筒安装架（3）固定安装在所述安装底板（1）上；所述量筒安装架（3）上设置有若干量筒安装位（310）；所述同心圆盘安装架（4）包括：升降机构（410）、同心圆盘安装板（420）、滑条（430）；其中，所述升降机构（410）底端固定安装在所述安装底板（1）上；所述同心圆盘安装板（420）上设置有若干同心圆盘（421）；所述滑条（430）上端固定连接于所述同心圆盘安装板（420）的下端面，其下端安装在所述升降机构（410）内；所述喷油嘴固定安装板（5）左右两端固定安装在所述主竖直支撑架（2）内侧面上设置的喷油嘴固定安装板导向槽（210）内，其上设置有两个对称的升降压紧杆安装限位孔（510），以及若干喷油器嘴安装孔（520）；所述油路安装板（6）包括：两端的圆柱管（610），以及中间的方形空心管（620）；其中，所述两端的圆柱管（610）安装在所述主竖直支撑架（2）的上部加工的油路安装板安装孔（230）内；所述方形空心管（620）上对称设置有升降压紧杆穿过孔（621）；所述方形空心管（620）的一侧面设置有若干喷油器连接口（622），且相对的一侧面上设置有油路连接孔（623）；所述升降压紧杆（7）安装在所述喷油嘴固定安装板（5）上设置的两个对称的升降压紧杆安装限位孔（510），以及所述方形空心管（620）上对称设置的升降压紧杆穿过孔（621）内；所述上支架（9）两端通过螺栓固定安装在所述升降压紧杆（7）的上端，其中间部位设置有调节螺钉（710）；所述凸轮压紧机构（8）固定安装在所述喷油嘴固定安装板（5）的上端面中间部位。2.根据权利要求1所述的一种汽车用喷油器性能检测装置，其特征在于，所述同心圆盘安装架（4）的同心圆盘安装板（420）上设置有若干同心圆盘（421）；所述同心圆盘（421）上设置有若干同心圆环凹槽（421-1）；所述每一同心圆环凹槽（421-1）内设置有一出油口（421-2）；所述每一出油口（421-2）都通过一软管连接于一量筒；所述出油口（421-2）处设置有流量监测计（421-3）。3.根据权利要求1所述的一种汽车用喷油器性能检测装置，其特征在于，所述同心圆盘安装架（4）的升降机构（410）包括：前安装板（411），以及后安装板（412）、齿轮转轴（413），以及锁定销（414）；其中，所述前安装板（411）的内侧面上设置有滑轨（411-1）；所述后安装板（412）与所述前安装板（411）之间形成滑条安装槽（411-2）；所述齿轮转轴（413）固定安装在所述前安装板（411）的上端；所述锁定销（414）设置在所述前安装板（411）的侧面。4.根据权利要求1所述的一种汽车用喷油器性能检测装置，其