一种纺织皮辊磨床自动上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107030540A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710379997.X(22)申请日2017.05.25(71)申请人盐城市瑞华机电制造有限公司地址224300江苏省盐城市射阳县城工业集中区宏峰路15-2号(72)发明人袁志年(51)Int.Cl.B24B5/35(2006.01)B24B5/37(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种纺织皮辊磨床自动上料装置(57)摘要本发明公开了一种纺织皮辊磨床自动上料装置，包括装置本体，支撑板一和支撑板二的两侧均设置有防护板，支撑板一和支撑板二的顶端均设置有滚筒，滚筒的两端均设置有连接杆，支撑架一的顶端设置有旋转轮，旋转轮的两侧设置有固定夹，固定夹的内部设置有磁铁和定位器，支撑架二的顶端设置有打磨器，打磨器的一侧设置有驱动器二和时间控制器，本发明支撑板一和支撑板二的两侧均设置有防护板，支撑板一和支撑板二的顶端均设置有滚筒，滚筒的两端均设置有连接杆，通过滚筒的滚动带动皮辊的移动，通过防护板，防止皮辊在移动的过程中跑偏，通过连接杆，不仅便于滚筒的安装，同时便于滚筒的旋转。CN107030540ACN107030540A权利要求书1/1页1.一种纺织皮辊磨床自动上料装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的底端设置有支撑板（2），所述支撑板（2）分为支撑板一（21）和支撑板二（22），所述支撑板一（21）和支撑板二（22）的两侧均设置有防护板（3），所述支撑板一（21）和支撑板二（22）的顶端均设置有滚筒（4），所述滚筒（4）的两端均设置有连接杆（5），所述支撑板二（22）的一端的一侧设置有驱动器一（6），所述支撑板二（22）顶端的的一端设置有支撑架一（7），所述支撑架一（7）的顶端设置有旋转轮（8），所述旋转轮（8）的两侧设置有固定夹（9），所述固定夹（9）的内部设置有磁铁（10）和定位器（11），所述支撑架一（7）的一侧设置有支撑架二（12），所述支撑架二（12）的顶端设置有打磨器（13），所述打磨器（13）的一侧设置有驱动器二（14）和时间控制器（15），所述支撑板（2）的底端设置有DSP控制器（16）和PLC控制器（17），所述定位器（11）、时间控制器（15）和PLC控制器（17）均与DSP控制器（16）电性连接，所述驱动器一（6）和驱动器二（14）均与PLC控制器（17）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织皮辊磨床自动上料装置，其特征在于：所述连接杆（5）之间通过传送链连接，所述连接杆（5）与支撑板（2）连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织皮辊磨床自动上料装置，其特征在于：所述支撑板一（21）和支撑板二（22）与通过螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织皮辊磨床自动上料装置，其特征在于：所述支撑架一（7）和支撑架二（12）均与支撑板二（22）通过螺钉连接。5.根据权利要求1所述的一种纺织皮辊磨床自动上料装置，其特征在于：所述固定夹（9）的内侧设置有旋转垫片。6.根据权利要求1所述的一种纺织皮辊磨床自动上料装置，其特征在于：所述旋转垫片的表面设置有光滑涂层。7.根据权利要求1所述的一种纺织皮辊磨床自动上料装置，其特征在于：所述装置本体（1）的表面设置有耐磨涂层。2CN107030540A说明书1/3页一种纺织皮辊磨床自动上料装置技术领域[0001]本发明涉及上料装置领域，具体为一种纺织皮辊磨床自动上料装置。背景技术[0002]目前现有的皮辊磨床上料装置通常采用：大型或小型S型滚道方式，或者多滚道换位式。采用一上下门栓小车，通过光电检测停至多滚道上有皮辊工件上，打开该滚道上的挡片，让皮辊滚到门栓小车上，然后另有一台拾料小车从上至下底部运动，在周而复始的运动过程中拾取到门栓小车一只皮辊，拾到皮辊后拾料小车运行到底部换向上运行时将已拾取的皮辊向左或右摆动位移，运行至上方换向下运行时将皮辊脱离到一个固定位置，完成储料-自动提升功能。目前现有的S型滚道方式的缺点有：储料量少，大S型滚道方式对皮辊工件压迫力大，易造成皮辊变形，放料时冲击力大。另外，现有的多道换位式的缺点有：机械动作多，传动部件复杂，易造成工作不稳定，三位一体的控制要求高，为了能够更好的对皮辊进行很好的传递和打磨。[0003]因此，需要设计一种纺织皮辊磨床自动上料装置来解决此类问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种纺织皮辊磨床自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织皮辊磨床自动上料装置，包括装置本体，所述装置本体的底端设置有支撑板，所述支撑板分为支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二的两