一种掰片装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107032114A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201610077233.0(22)申请日2016.02.04(71)申请人苏州沃特维自动化系统有限公司地址215000江苏省苏州市苏州工业园区科智路2号C楼2层(72)发明人鲁乾坤宋秀邦(74)专利代理机构苏州华博知识产权代理有限公司32232代理人傅靖(51)Int.Cl.B65G47/91(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种掰片装置(57)摘要本发明公开了一种掰片装置，包括：皮带输送装置，用于产品的输送，皮带输送装置与支撑架连接；升降装置与支撑架连接，采用气缸驱动其上下运动；移动掰片机构，移动掰片机构包括对装于升降底板上部的异形轨道、与所述异形轨道相配合的传输吸盘和水平输送装置。本发明有益效果：通过皮带输送装置将电池片产品进行流水线输送，传输吸盘沿异形轨道带着电池片传输，当传输吸盘运行至异形轨道台阶处，传输吸盘向下运行时，靠吸力将电池片掰开，掰开后真空释放，电池片滑移到皮带输送装置上，继续由皮带输送装置传输至下料口，提高了掰片的效率，避免电池片掰片不到位的现象，产品废品率低，采用自动化的掰片，提高生产效率。CN107032114ACN107032114A权利要求书1/1页1.一种掰片装置，其特征在于，包括：皮带输送装置，用于产品的输送，所述皮带输送装置与支撑架连接；升降装置，所述升降装置与所述支撑架连接，采用气缸驱动其上下运动；移动掰片机构，所述移动掰片机构包括对装于升降底板上部的异形轨道、与所述异形轨道相配合的传输吸盘和水平输送装置。2.根据权利要求1所述的一种掰片装置，其特征在于：所述传输吸盘内腔为空腔，上部设有至少一个用于吸附的吸附孔。3.根据权利要求1或2所述的一种掰片装置，其特征在于：所述传输吸盘上部设有凹槽，所述凹槽与皮带相配合。4.根据权利要求1所述的一种掰片装置，其特征在于：所述异形轨道具有向下的台阶轨道，所述台阶轨道具有使传输吸盘沿轨道运行至台阶处时与水平形成一个夹角。5.根据权利要求4所述的一种掰片装置，其特征在于：所述异形轨道包括2段水平段和台阶段，所述夹角为0度～45度。6.根据权利要求1所述的一种掰片装置，其特征在于：所述水平输送装置为对装的滑块滑轨输送装置，用于使所述传输吸盘沿水平方向运动。7.根据权利要求1或6所述的一种掰片装置，其特征在于：所述水平输送装置上部安装有架桥，所述架桥上安装有感应产品是否到位的传感器。8.根据权利要求7所述的一种掰片装置，其特征在于：所述传感器为红外传感器或者距离传感器或者接近传感器或者机械接近开关。9.根据权利要求7所述的一种掰片装置，其特征在于：所述架桥上安装有至少2个校准电池片位置的校准轮，所述校准轮排列于架桥底部。10.根据权利要求7所述的一种掰片装置，其特征在于：电池片设有至少1条切割线，所述移动掰片机构将电池片掰片为2片以上的电池片单元。2CN107032114A说明书1/5页一种掰片装置技术领域[0001]本发明涉及电池片加工领域，具体涉及一种掰片装置，用于生产时大块电池片的掰片。背景技术[0002]电池片在生产时往往需要将整块的电池片进行划片，然后手工掰开把整片分割成多片，目前划片大多采用激光划片。如果直接用激光切断，需要的功率较大，产生的热量也大，造成电池片切割面粗糙，电池片正负极极易形成短路。所以通常的做法是先用激光划片到一定厚度，如1/3厚度，在电池片表面形成至少1条的切割线，然后手工掰开，形成单独的电池片单元。[0003]但是由于电池片较脆，容易碎裂，人工掰片时效率低下，在掰片时容易造成电池片掰片不均匀，掰片不到位，废品率高，大批量电池片需要掰片时，需要安排更多的工时才能完成。[0004]因此，亟需要一种简单高效的掰片装置，来完成大批量的掰片作业，降低企业的生产成本。发明内容[0005]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种简单高效的掰片装置。[0006]为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0007]一种掰片装置，其特征在于，包括：[0008]皮带输送装置，用于产品的输送，所述皮带输送装置与支撑架连接；[0009]升降装置，所述升降装置与所述支撑架连接，采用气缸驱动其上下运动；[0010]移动掰片机构，所述移动掰片机构包括对装于升降底板上部的异形轨道、与所述异形轨道相配合的传输吸盘和水平输送装置。[0011]采用上述的技术方案，通过皮带输送装置将电池片产品进行流水线输送，大大提高了输送效率，升降装置用于将移动掰片机构顶升一段距离，使得移动掰片机构中的传输吸盘能够真空吸住电池片产品，传输吸盘沿异形轨道带着电池片传输，当传输吸盘运行至