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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107051638A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710243803.3(22)申请日2017.04.14(71)申请人成都赋阳技术开发有限公司地址611730四川省成都市郫县德源红旗大道北段146号1号楼3单元301室(72)发明人车国容(51)Int.Cl.B02C4/08(2006.01)B02C4/30(2006.01)B02C4/42(2006.01)B02C23/02(2006.01)B02C18/14(2006.01)B02C18/18(2006.01)B02C18/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种精细化玻璃粉碎装置(57)摘要本发明公开了一种精细化玻璃粉碎装置,包括上料输送机构、第一粉碎机构和置于第一粉碎机构下方的第二粉碎机构,第一粉碎机构还包括机箱、粉碎滚筒、驱动电机组,机箱的顶部设置有进料口,在远离机箱顶部的底部设置有漏斗口,上料输送机构包括环形同步传送带和支撑架,环形同步传送带的头部通过所述进料口直接延伸至机箱内的粉碎滚筒的上方,第二粉碎机构包括电机、机身和置于机身内的螺旋绞刀,在机身头部的上方设有与第一粉碎机构底部的漏斗口相匹配的凹槽开口,在远离机身头部的尾部的下方设有出料口。本发明克服了现有技术中存在的长条玻璃遗漏粉碎的技术缺陷,能够对玻璃进行完全粉碎,同时具有使粉碎的玻璃更加细化的优点。CN107051638ACN107051638A权利要求书1/1页1.一种精细化玻璃粉碎装置,包括上料输送机构(10)、第一粉碎机构(20)和置于第一粉碎机构(20)下方的第二粉碎机构(30),其特征在于:所述第一粉碎机构(20)包括机箱(230)、粉碎滚筒(240)、驱动电机组(250),所述机箱(230)的顶部设置有进料口(210),在远离所述机箱(230)顶部的底部设置有漏斗口(220),所述上料输送机构(10)包括环形同步传送带(110)和支撑架(120),所述环形同步传送带的头部(111)通过所述进料口(210)直接延伸至所述机箱(230)内的粉碎滚筒(240)的上方,所述第二粉碎机构(30)包括电机(310)、机身(320)、机架(330)和置于机身(320)内的螺旋绞刀(340),所述机身(320)包括机身头部(321)和机身尾部(322),机身头部(321)的上方设有与所述第一粉碎机构(20)底部漏斗口(220)相匹配的凹槽开口(323),在机身尾部(322)的下方设有出料口(350)。2.如权利要求1所述的一种精细化玻璃粉碎装置,其特征在于:所述环形同步传送带(110)外表面上垂直设有档块(112),并且档块(112)等间距均匀分布在环形同步传送带(110)的外表面上。3.如权利要求1所述的一种精细化玻璃粉碎装置,其特征在于:所述环形同步传送(110)带两侧设有护板(113),所述护板(113)固定在所述支撑架(120)上。4.如权利要求1所述的一种精细化玻璃粉碎装置,其特征在于:所述第一粉碎机构(20)底部的漏斗口(220)插入所述机身头部(321)上方的凹槽开口(323)中,并用螺钉连接拧紧。5.如权利要求2或3所述的一种精细化玻璃粉碎装置,其特征在于:所述粉碎滚筒(240)包括第一粉碎滚筒(241)与第二粉碎滚筒(242),所述第一粉碎滚筒(241)的轴心与所述第二粉碎滚筒(242)的轴心平行安装在同一水平面上,且与所述环形同步传送带(110)输送的方向为空间相互垂直关系,所述第一粉碎滚筒(241)与所述第二粉碎滚筒(242)位于机箱(230)的进料口(210)与漏斗口(220)之间。6.如权利要求5所述的一种精细化玻璃粉碎装置,其特征在于:所述第一粉碎滚筒(241)与所述第二粉碎滚筒(242)外圆周表面上分别均匀设有梯形凸牙(243),所述第一粉碎滚筒(241)上的梯形凸牙与所述第二粉碎滚筒(242)上的梯形凸牙在轴向方向上相互错位。7.如权利要求5所述的一种精细化玻璃粉碎装置,其特征在于:所述驱动电机组(250)包括第一驱动电机(251)与第二驱动电机(252),所述第一粉碎滚筒(241)与所述第一驱动电机(251)连接,所述第二粉碎滚筒(242)与所述第二驱动电机(252)连接,所述第一驱动电机(251)和所述第二驱动电机(252)分别带动所述第一粉碎滚筒(241)和所述第二粉碎滚筒(242)相向转动。8.如权利要求1所述的一种精细化玻璃粉碎装置,其特征在于:所述螺旋绞刀(340)头部与电机(310)连接,所述螺旋绞刀(340)的尾部通过滚动轴承与机身尾部(322)连接。9.如权利要求1所述的一种精细化玻璃粉碎装置,其特征在于:所述螺旋绞刀(