一种用于热镀锌生产的废酸处理设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107055903A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710234082.X(22)申请日2017.04.11(71)申请人响水亿鑫伟业科技有限公司地址224600江苏省盐城市响水县沿海经济开发区观潮三路南侧(72)发明人席海军(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C01B7/07(2006.01)C01G49/10(2006.01)C02F103/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于热镀锌生产的废酸处理设备(57)摘要本发明公开了一种用于热镀锌生产的废酸处理设备，包括本体、沉降槽、蒸发室、冷凝塔和浓缩室，所述本体的内部底面固定设置有支撑架，所述沉降槽固定设置在支撑架上面，所述沉降槽的底端一侧与蒸发室顶端一侧通过管道连通，所述本体的内部顶端与蒸发室相对的位置固定设置有冷凝塔，所述冷凝塔的底端通过第一水泵连通有回收槽，所述浓缩室与蒸发室的连通，所述本体是外侧设置有收集槽，所述本体的底面四角分别设置有橡胶垫，通过在本体内部设置蒸发室和浓缩室，从而使得废酸能先经过蒸发室将高浓度的酸液进行回收利用，然后通过浓缩结晶，使得氯化铁晶体得到析出利用不仅解决了环保问题，而且具有可观的经济效益。CN107055903ACN107055903A权利要求书1/1页1.一种用于热镀锌生产的废酸处理设备，包括本体（1）、沉降槽（2）、蒸发室（3）、冷凝塔（4）和浓缩室（6），其特征在于：所述本体（1）的内部底面固定设置有支撑架（8），所述沉降槽（2）固定设置在支撑架（8）上面，所述沉降槽（2）的顶端一侧设置有与本体（1）外部连通的酸液入口（9），所述蒸发室（3）设置在本体（1）的内部底端靠近支撑架（8）的位置，所述沉降槽（2）的底端一侧与蒸发室（3）顶端一侧通过管道（13）连通，所述本体（1）的内部顶端与蒸发室（3）相对的位置固定设置有冷凝塔（4），所述冷凝塔（4）的内部设置有冷凝管（10），所述冷凝管（10）的一端设置有冷凝水入口（11），所述冷凝管（10）的另一端设置有冷凝水出口（12），所述冷凝塔（4）的底端通过第一水泵（14）连通有回收槽（5），所述回收槽（5）固定设置在本体（1）内部顶端，所述回收槽（5）的底端设置有与本体（1）外部连通的出液口（15），所述浓缩室（6）设置在本体（1）的内部底面靠近蒸发室（3）的位置，所述浓缩室（6）的底端与蒸发室（3）的底端连通，所述本体（1）是外侧设置有收集槽（7），所述收集槽（7）的一侧通过第二水泵（16）与本体（1）内部的浓缩室（6）连通，所述本体（1）的底面四角分别设置有橡胶垫（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌生产的废酸处理设备，其特征在于：所述蒸发室（3）的内部设置有加热器（18），所述蒸发室（3）的温度设置为200-240℃。3.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌生产的废酸处理设备，其特征在于：所述浓缩室（6）的内部设置有抽真空泵（19），所述浓缩室（6）内部的压强设置在80-100KPa，温度设置在80-100℃。4.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌生产的废酸处理设备，其特征在于：所述沉降槽（2）与蒸发室（3）之间的连接处、冷凝塔（4）与回收池（5）的连接处、蒸发室（3）与浓缩室（6）的连接处和出液口（15）均设置有阀门（20）。5.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌生产的废酸处理设备，其特征在于：所述浓缩室（6）内部卡接有结晶板（21）。2CN107055903A说明书1/3页一种用于热镀锌生产的废酸处理设备技术领域[0001]本发明涉及酸液处理设备技术领域，具体为一种用于热镀锌生产的废酸处理设备。背景技术[0002]在热镀锌酸洗过程中，随着酸洗操作的不断进行，酸洗液的浓度不断降低，同时酸洗液中金属离子的含量不断升高，当酸洗液浓度低到规定值以下，或酸洗液中金属离子含量超过许用极限值以上，这时酸洗液即失去酸洗作用，成为废酸，这种废酸既不能使用，按国家环保条例规定也不允许直接排放，是很难处理的问题。[0003]目前国内普遍采用中和排放的方法来处理废酸，这也要投入一定的资金上一套中和装置，还要经常性的购入碱性化工原料对废酸进行中和处理，达到规定的PH值后才能排放掉液体，此外还需要处理大量无用的废渣，而且这种装置既扔掉有价值的废酸还要扔掉相应的碱液，这种方法虽然解决了环保问题，但是很不经济。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种用于热镀锌生产的废酸处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于热镀锌生产的废酸处理设备，包括本体、沉降槽、蒸发室、冷凝塔和浓缩室，所述