一种金属管切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107150144A(43)申请公布日2017.09.12(21)申请号201710362436.9(22)申请日2017.05.22(71)申请人上海正邻机电自动化设备有限公司地址201306上海市浦东新区南汇新城镇环湖西二路888号C楼(72)发明人田野(51)Int.Cl.B23D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种金属管切割装置(57)摘要本发明公开了一种金属管切割装置，包括底座，所述底座上设有输送机构和切割机构，所述底座下表面上设有减震缓冲机构，所述输送机构是由设置在底座上的多个支撑架和牵引装置共同构成的，所述牵引装置是由设在底座上的支撑台、设在支撑台上的伺服驱动电机、设在伺服驱动电机旋转端的主动齿轮、分别开在一组立柱上的通槽、设在通槽内的滚动轴承、开在转杆侧表面上的通孔、设置通孔内的内螺纹、套装在转杆外侧的从动齿轮、插装在通孔内的拉杆、设在拉杆外侧表面的外螺纹、设在拉杆一端的安装块、开在安装块上的安装槽、安在安装槽内的机械手共同构成的，所述底座上设有PLC控制系统。本发明的有益效果是，增长了设备的使用寿命，实用性强。CN107150144ACN107150144A权利要求书1/1页1.一种金属管切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有输送机构和切割机构，所述底座(1)下表面上设有减震缓冲机构，所述输送机构是由设置在底座(1)上的多个支撑架(2)、设置在底座(1)上表面且位于多个支撑架(2)一端牵引装置共同构成的，所述牵引装置是由设置在底座(1)上的支撑台(3)、设置在支撑台(3)上表面的伺服驱动电机(4)、设置在伺服驱动电机(4)旋转端的主动齿轮(5)、设置在底座(1)上表面上一组立柱(6)、分别开在一组立柱(6)相对两侧表面上的通槽(7)、设置在通槽(7)内的滚动轴承(8)、插装在滚动轴承(8)内且两端均伸出立柱(6)外的转杆(9)、开在转杆(9)侧表面上的通孔(10)、设置通孔(10)内的内螺纹(11)、套装在转杆(9)外侧且与主动齿轮(5)相互啮合的从动齿轮(12)、插装在通孔(10)内的拉杆(13)、设置在拉杆(13)外侧表面且与内螺纹(11)相互啮合的外螺纹(14)、设置在拉杆(13)一端的安装块(15)、开在安装块(15)另一侧表面上的安装槽(16)、安装在安装槽(16)内的机械手(17)共同构成的，所述底座(1)侧表面上设有PLC控制系统(18)，所述PLC控制系统(18)分别与输送机构和切割机构电性连接。2.根据权利要求1所述的一种金属管切割装置，其特征在于，所述切割机构是由设置在底座(1)上表面的切割台(19)、开在切割台(19)上表面上的切割槽(20)、设置在底座(1)上且位于切割台(19)一侧的切割架(21)、设置在切割架(21)横向部分下表面上的伸缩电机(22)、设置在伸缩电机(22)伸缩端的安装板(23)、安装在安装板(23)一侧表面上的旋转电机(24)、设置在旋转电机(24)旋转端且与切割槽(20)相对应的切割刀(25)共同构成的。3.根据权利要求1所述的一种金属管切割装置，其特征在于，所述减震缓冲机构是由设置在底座(1)下表面四角处的竖直杆(26)、设置在竖直杆(26)下方的矩形板(27)、开在竖直杆(26)下表面上的矩形槽(28)、设置在矩形槽(28)内且另一端与矩形板(27)上表面相连的弹簧(29)、开在矩形槽(28)左右两侧的导向槽(30)、设置在矩形板(27)上表面插入导向槽(30)内的导向杆(31)、设置在矩形板(27)下表面的减震垫(32)和开在矩形板(27)与减震垫(32)上表面四角处的安装孔(33)共同构成的。4.根据权利要求1-3所述的一种金属管切割装置，其特征在于，所述PLC控制系统(18)分别与伺服驱动电机(4)、伸缩电机(22)和旋转电机(24)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种金属管切割装置，其特征在于，所述PLC控制系统(18)的型号为SIEMENSS7-300。6.根据权利要求3所述的一种金属管切割装置，其特征在于，所述减震垫(32)的形状大小与矩形板(27)的形状大小相同。7.根据权利要求1所述的一种金属管切割装置，其特征在于，所述支撑架(2)的个数不少于三个。8.根据权利要求2所述的一种金属管切割装置，其特征在于，所述切割架(21)的竖截面为倒置L字形。9.根据权利要求1所述的一种金属管切割装置，其特征在于，所述安装槽(16)的竖截面为T字形。10.根据权利要求1所述的一种金属管切割装置，其特征在于，所述支撑架(2)的竖截面为Y字形，所述支撑架(2)上表面上设有保护垫(34)。2CN107150144A说明书1