浆料大批量生产沉淀搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107149808A(43)申请公布日2017.09.12(21)申请号201710470966.5(22)申请日2016.03.31(62)分案原申请数据201610202003.22016.03.31(71)申请人胡丽春地址510660广东省广州市天河区中山大道中77号之一903房(72)发明人胡丽春(51)Int.Cl.B01D36/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称浆料大批量生产沉淀搅拌装置(57)摘要本发明涉及一种浆料大批量生产沉淀搅拌装置。它解决了现有技术设计不合理等问题。本琉璃瓦浆料沉淀搅拌装置包括池体，在池体的底部设有排料口，在池体内设有水平设置且能够在竖直方向升降的过滤网，在过滤网的周向设有毛刷且毛刷与池体池壁接触，池体敞口端具有支撑架，支撑架上设有与所述的过滤网连接且能够带动所述的过滤网升降的升降驱动机构，在池体内还设有位于过滤网下方的环形梁，在环形梁上设有若干搅拌轴，在搅拌轴上设有若干水平设置的搅拌杆，在每根搅拌杆上分别设有耐磨轴套，所述的耐磨轴套外壁设有若干弧形凸起，所述的搅拌杆与耐磨轴套之间周向固定连接。搅拌轴与环形梁转动连接。本发明的优点在于：生产效率高。CN107149808ACN107149808A权利要求书1/1页1.一种浆料大批量生产沉淀搅拌装置，包括池体(1)，在池体(1)的底部设有排料口(11)，其特征在于，所述的池体(1)内设有水平设置且能够在竖直方向升降的过滤网(2)，在过滤网(2)的周向设有毛刷(3)且毛刷(3)与池体(1)池壁接触，在池体(1)敞口端具有支撑架(4)，所述的支撑架(4)上设有与所述的过滤网(2)连接且能够带动所述的过滤网(2)升降的升降驱动机构，所述的过滤网(2)上设有若干能够相对过滤网(2)转动的偏心震动轮(5)，所述的偏心震动轮(5)与转动驱动机构连接，在池体(1)内还设有位于过滤网(2)下方的环形梁(6)，在环形梁(6)上设有若干搅拌轴(7)，在环形梁(6)内部具有环形通道(61)，在环形通道(61)内设有传动链(62)，所述的搅拌轴(7)上端穿设在环形通道(61)中且在搅拌轴(7)上端设有与传动链(62)啮合的第一链轮(63)，所述的支撑架(4)上设有一根竖直设置且下端穿设在环形通道(61)内的传动杆(41)，在传动杆(41)的下端设有与传动链(62)啮合的第二链轮(42)，所述的传动杆(41)与驱动电机(46)连接，在搅拌轴(7)上设有若干水平设置的搅拌杆(64)，在每根搅拌杆(64)上分别设有耐磨轴套(65)，所述的耐磨轴套(65)外壁设有若干弧形凸起(66)，所述的搅拌杆(64)与耐磨轴套(65)之间周向固定连接。2.根据权利要求1所述的沉淀搅拌装置，其特征在于，所述的转动驱动机构包括连接在偏心震动轮(5)上的摆臂(51)，在摆臂(51)上连接有气缸(52)。3.根据权利要求1所述的沉淀搅拌装置，其特征在于，所述的池体(1)底部具有弧形凹面(12)，所述的排料口(11)连接在弧形凹面(12)的最低处。4.根据权利要求1所述的沉淀搅拌装置，其特征在于，所述的过滤网(2)包括由若干角钢合围制成的矩形外框(21)，在矩形外框(21)内设有若干相互平行的内支撑角钢(22)，所述的矩形外框(21)上表面设有金属网(23)。5.根据权利要求1所述的沉淀搅拌装置，其特征在于，所述的支撑架(4)包括若干向池体(1)中心汇聚的支撑杆(43)，所述的支撑杆(43)上端连接在一起。6.根据权利要求1所述的沉淀搅拌装置，其特征在于，所述的升降驱动机构包括设置在支撑架(4)上的环形支撑(44)，在环形支撑(44)上设有若干与过滤网(2)周向连接的卷扬机(45)。7.根据权利要求6所述的沉淀搅拌装置，其特征在于，所述的过滤网(2)周向还设有若干能够相对池体(1)池壁行走的滚轮(24)。2CN107149808A说明书1/3页浆料大批量生产沉淀搅拌装置[0001]本申请是申请日为2016年3月31日申请号为2016102020032中国发明专利申请的分案申请。技术领域[0002]本发明属于琉璃瓦制造设备技术领域，尤其涉及一种琉璃瓦浆料沉淀搅拌装置。背景技术[0003]琉璃瓦的制造一般通过机械设备进行制造。在进行制造前，部分高质量的琉璃瓦需要对浆料进行过滤筛选。[0004]目前，现有的过滤方式为通过过滤网结合人为的方式进行过滤，其次，搅拌多是通过单轴搅拌，这种操作方式其劳动强度较高且效率较低，导致无法满足企业大批量的生产要求。发明内容[0005]本发明的目的是针对上述问题，提供一种能够降低劳动强度和提高生产效率的琉璃瓦浆料沉淀搅拌装置。[0006]为达到上述目的，本发明