石英玻璃纤维增强陶瓷基复合材料制备设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115945447A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202211623643.2F26B21/00(2006.01)(22)申请日2022.12.16F26B25/00(2006.01)(71)申请人苏州东华纤维材料制品有限公司地址225011江苏省苏州市苏州高新区竹园路209号B5024室(72)发明人陆晓华(74)专利代理机构深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司44504专利代理师赵思纯(51)Int.Cl.B08B3/10(2006.01)B08B3/12(2006.01)B08B13/00(2006.01)F26B17/04(2006.01)F26B23/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称石英玻璃纤维增强陶瓷基复合材料制备设备(57)摘要本发明提供石英玻璃纤维增强陶瓷基复合材料制备设备，包括制备壳体，制备壳体的顶用一端固定连接有清洗槽，清洗槽一侧的制备壳体的顶部设置有沥水槽，清洗槽的内部设置清洗机构，沥水槽的内部设置有沥水机构，制备壳体的一侧固定连接有烘干壳体，烘干壳体的内部设置有干燥机构，本发明通过伺服电机配合主动齿轮进行转动，使得主动齿轮的转动带动链条进行传动便于从动齿轮进行转动，使得滚动轴筒进行转动，便于橡胶挤压滚圈对石英玻璃纤维进行沥水挤压处理，同时通过干燥箱体上的制热风机便于对干燥箱体内部进行干燥风干制热，通过移动滑座底端的电热发热管进行制热，对输送带上的石英玻璃纤维进行干燥处理。CN115945447ACN115945447A权利要求书1/2页1.石英玻璃纤维增强陶瓷基复合材料制备设备，包括制备壳体(1)，其特征在于，所述制备壳体(1)的顶用一端固定连接有清洗槽(101)，所述清洗槽(101)一侧的制备壳体(1)的顶部设置有沥水槽(102)，所述清洗槽(101)的内部设置清洗机构(2)，所述沥水槽(102)的内部设置有沥水机构(3)，所述制备壳体(1)的一侧固定连接有烘干壳体(103)，所述烘干壳体(103)的内部设置有干燥机构(4)。2.根据权利要求1所述的石英玻璃纤维增强陶瓷基复合材料制备设备，其特征在于：所述清洗机构(2)包括与清洗槽(101)的内部底端固定连接的若干个超声波振子(201)，所述清洗槽(101)的外侧制备壳体(1)壳壁固定连接有两个驱动电机(202)，两个所述驱动电机(202)的传动端固定连接有搅拌杆(203)，所述清洗槽(101)的内壁两侧固定连接有加热管(204)，所述制备壳体(1)的底端固定连接有超声波发生器(205)，所述清洗槽(101)的底端通过连接管与水泵(206)的出水口固定连接，所述水泵(206)的进水口通过的连接管与水箱(207)的一侧贯通连接，所述清洗槽(101)外侧固定连接有温度感应器(208)。3.根据权利要求2所述的石英玻璃纤维增强陶瓷基复合材料制备设备，其特征在于：所述沥水机构(3)包括与沥水槽(102)的内部一侧固定连接有斜坡(301)，所述沥水槽(102)的内部固定连接有沥水框架(302)，所述沥水框架(302)的顶端底端固定连接有若干个电动伸缩杆(303)，每个所述电动伸缩杆(303)的伸缩端的底端固定连接有按压滚轮(304)，所述按压滚轮(304)的底端设置有两个转辊柱(3031)，所述转辊柱(3031)的一端与小型伺服电机(3032)的传动端固定连接，所述沥水框架(302)的两侧固定连接有支撑框架(305)，所述支撑框架(305)之间活动转动有滚动轴筒(306)，所述滚动轴筒(306)的外侧均固定连接有橡胶挤压滚圈(307)，所述沥水框架(302)的内侧之间活动连接有滚动轴筒(306)，每根所述滚动轴筒(306)的一端固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，其中一个所述齿轮的边侧设置有从动齿轮(308)，所述从动齿轮(308)的外侧传动连接有链条(309)，所述链条(309)的底端外侧传动连接有主动齿轮(3091)，所述主动齿轮(3091)的一侧与伺服电机(3092)的传动端固定连接。4.根据权利要求3所述的石英玻璃纤维增强陶瓷基复合材料制备设备，其特征在于：所述干燥机构(4)包括与制备壳体(1)的一侧固定连接的安装干燥箱体(401)，所述干燥箱体(401)的两端设置有进料口和出料口，所述干燥箱体(401)的内部固定连接有输送框架(402)，所述输送框架(402)的一端边侧固定连接有小型电机(403)，所述小型电机(403)的传动端固定连接有主动转辊，所述输送框架(402)的另一端活动连接有从动转辊，所述主动转辊和从动转辊的外侧传动连接有输送带(404)，所述干燥箱体(401)的内部顶端固定连接有移动壳体(405)，两个所述移动壳