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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107186678A(43)申请公布日2017.09.22(21)申请号201710524034.4(22)申请日2017.06.30(71)申请人无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司地址214191江苏省无锡市锡山经济开发区友谊北路322号(72)发明人王亚丁(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人殷红梅张仕婷(51)Int.Cl.B25H1/10(2006.01)B25H1/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称汽车顶篷天窗切割设备的自动压紧机构(57)摘要本发明涉及一种汽车顶篷天窗切割设备的自动压紧机构,属于汽车顶篷天窗技术领域。其包括天窗压框、铝型材安装架、气缸、转动轴承、油压缓冲器、支撑架和底座框架;所述底座框架上设置支撑架,支撑架与铝型材安装架之间通过转动轴承连接;所述气缸一端与底座框架连接,另一端与铝型材安装架连接;所述油压缓冲器一端设置于支撑架上,一端与铝型材安装架连接。本发明结构简单、紧凑、合理,自动化程度高,在保证其工作的精度要求下能提高生产效率,降低工人劳动强度;为目前的天窗切割设备实现自动化切割提供了一种便捷的天窗压紧处理方式。CN107186678ACN107186678A权利要求书1/1页1.汽车顶篷天窗切割设备的自动压紧机构,其特征是:包括天窗压框(1)、铝型材安装架(2)、气缸(3)、转动轴承(4)、油压缓冲器(5)、支撑架(6)和底座框架(7);所述底座框架(7)上设置支撑架(6),支撑架(6)与铝型材安装架(2)之间通过转动轴承(4)连接;所述气缸(3)一端与底座框架(7)连接,另一端与铝型材安装架(2)连接;所述油压缓冲器(5)一端设置于支撑架(6)上,一端与铝型材安装架(2)连接。2.如权利要求1所述汽车顶篷天窗切割设备的自动压紧机构,其特征是:所述天窗压框(1)分为左右两侧分体式型面;在底座框架(7)左右两侧分别设有所述铝型材安装架(2)。2CN107186678A说明书1/2页汽车顶篷天窗切割设备的自动压紧机构技术领域[0001]本发明涉及一种汽车顶篷天窗切割设备的自动压紧机构,属于汽车顶篷天窗技术领域。背景技术[0002]为实现顶蓬天窗包边工艺,需采用天窗切割机将顶蓬进行切割;切割要求只能切断到基材而不能损伤面料,这需要极高的精度控制。[0003]目前,现有顶蓬天窗切割装备只是提供了一个型面放置框架,及手动割边机构,在操作时只能由工人人为放置压框型面压紧顶蓬天窗,并手动推动割边机构切割,且每次手工切割完毕后,均需将压框型面取出。这种机构无法通过电控来实现自动压紧,这就给客户在规划设计顶蓬天窗自动切割设备上带来了一大难题。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种设计合理,结构简单、稳定,工艺动作连贯,能提高生产效率,降低工人劳动强度,并可以保证顶蓬天窗位置切割精度的自动压紧机构,其通过电控来实现天窗压框的自动压紧与打开。[0005]本发明的技术方案,汽车顶篷天窗切割设备的自动压紧机构,包括天窗压框、铝型材安装架、气缸、转动轴承、油压缓冲器、支撑架和底座框架;所述底座框架上设置支撑架,支撑架与铝型材安装架之间通过转动轴承连接;所述气缸一端与底座框架连接,另一端与铝型材安装架连接;所述油压缓冲器一端设置于支撑架上,一端与铝型材安装架连接。[0006]所述天窗压框分为左右两侧分体式型面;在底座框架左右两侧分别设有所述铝型材安装架。[0007]本发明的有益效果:本发明结构简单、紧凑、合理,自动化程度高,在保证其工作的精度要求下能提高生产效率,降低工人劳动强度;为目前的天窗切割设备实现自动化切割提供了一种便捷的天窗压紧处理方式。附图说明[0008]图1是本发明立体结构示意图。[0009]图2是本发明结构主视图。[0010]图3是本发明结构俯视图。[0011]图4是本发明结构侧视图。[0012]附图标记说明:1、天窗压框;2、铝型材安装架;3、气缸;4、转动轴承;5、油压缓冲器;6、支撑架;7、底座框架。具体实施方式[0013]如图1-4所示,汽车顶篷天窗切割设备的自动压紧机构,包括天窗压框1、铝型材安3CN107186678A说明书2/2页装架2、气缸3、转动轴承4、油压缓冲器5、支撑架6和底座框架7;所述底座框架7上设置支撑架6,支撑架6与铝型材安装架2之间通过转动轴承4连接;所述气缸3一端与底座框架7连接,另一端与铝型材安装架2连接;所述油压缓冲器5一端设置于支撑架6上,一端与铝型材安装架2连接。[0014]所述天窗压框1分为左右两侧分体式型面;在底座框架7左右两侧分别设有所述铝型材安装架2。[0015]所述铝型材安装架2由6根AP