数控联动钻孔机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107214362A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201611272380.X(22)申请日2016.12.29(71)申请人诸城市青腾机械科技有限公司地址262299山东省诸城市龙都工业园(72)发明人张加友宫宪惠张重均李言君张玉宝(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23B39/24(2006.01)B23B47/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称数控联动钻孔机(57)摘要本发明公开了一种数控联动钻孔机，属于钻削机械领域。该钻机包括机座间隔滑动支撑多个滑板，每个滑板上固设用于钻多孔的动力头，每个滑板两侧钢性连接在一起，其中一个滑板下面固设用于动力头进退的进给装置，每个动力头前边设有钻模，机座中间位置固设用于定位工件的定位装置，离定位装置一段距离固设工件支撑架，机座两端固设用于顶紧工件的顶紧装置，以定位装置为对称点，所述滑板、动力头、进给装置、钻模、工件支撑架在机座上结构对称。整个钻机由PLC控制同步将工件上的多个法兰盘钻孔。本钻机能将法兰盘之间其孔的位置度在圆管的轴线方向实现圆弧分布。保证了钻削质量和工件的互换要求，具有结构简单，自动化程度高，降低生产成本等优点。CN107214362ACN107214362A权利要求书1/1页1.一种数控联动钻孔机，其特征在于：包括一机座(1)间隔滑动支撑多个滑板(2)，每个滑板上固设用于钻多孔的动力头(3)，每个滑板两侧钢性连接在一起，其中一个滑板(2)下面固设用于动力头(3)进退的进给装置(4)，每个动力头(3)前边设有钻模(5)，机座(1)中间位置固设用于定位工件(6)的定位装置(7)，离定位装置一段距离固设工件支撑架(8)，机座(1)两端固设用于顶紧工件的顶紧装置(9)，以定位装置(7)为对称点，所述滑板(2)、动力头(3)、进给装置(4)、钻模(5)、支撑架(8)在机座上结构对称，整个钻机由PLC控制同时将工件上的多个法兰盘钻孔。2.按照权利要求1所述的数控联动钻孔机，其特征在于：所述动力头(3)是由一U形架支撑至少两个电机通过同步带驱动夹有钻头的钻杆组成，所述U形架与滑板(2)连接处设有纵向(与机座垂直)调节装置，该调节装置是由固设在滑板(2)与U形架之间由手动调节的丝杠丝母副组成。3.按照权利要求1所述的数控联动钻孔机，其特征在于：所述进给装置(4)是由固设在滑板(2)下面，滑板与机座之间由电机驱动的丝杠丝母副组成。4.按照权利要求1所述的数控联动钻孔机，其特征在于：所述钻模(5)是由固设在机座(1)上装有钻套的U形架组成，所述钻模的孔分布与动力头(3)的钻头分布相匹配。5.按照权利要求1所述的数控联动钻孔机，其特征在于：所述定位装置(7)是由支架支撑一与工件上的定位孔相匹配的定位模组成，工件两侧各设一个，其中一个设为可调定位装置，该可调定位装置是由固设在机架(1)与定位模之间由手动调节的丝杠丝母副组成。6.按照权利要求1所述的数控联动钻孔机，其特征在于：所述顶紧装置(9)是由固设在机座(1)两端，机座与顶板之间由手动调节的丝杠丝母副组成。2CN107214362A说明书1/2页数控联动钻孔机技术领域[0001]本发明及钻削机械设备领域，尤其涉及一种数控联动钻孔机，具体应用于大径长管上的法兰孔钻削设备。背景技术[0002]对于大径长管上的多个法兰孔，现有技术是采取先将法兰盘钻好孔后再与圆管焊接。该技术的不足之处在于：一是焊接后容易变形，无法达到精度要求。二是焊接时需要制作相应焊接模具，由于工件大焊件多所需模具复杂造价较高。为保证多个法兰孔之间的精度，降低制造成本，并能实现法兰孔在圆管的轴线方向圆弧分布。最好采取先将法兰盘焊好后再进行钻削。这样既能保证质量又能降低生产成本。因此发明创造一种数控联动钻孔机已是本发明的初心。发明内容[0003]本发明的目的是为解决现有技术中存在的问题，提供一种能同步钻削大径长管上的多个法兰孔，并能使法兰盘之间其孔的位置度在圆管的轴线方向实现圆弧分布，达到既能保证质量又能降低生产成本的多孔同步钻。[0004]本发明的技术方案包括：机座间隔滑动支撑多个滑板，每个滑板上固设用于钻多孔的动力头，每个滑板两侧钢性连接在一起，其中一个滑板下面固设用于动力头进退的进给装置，每个动力头前边设有钻模，机座中间位置固设用于定位工件的定位装置，离定位装置一段距离固设工件支撑架，机座两端固设用于顶紧工件的顶紧装置，以定位装置为对称点，所述滑板、动力头、进给装置、钻模、工件支撑架在机座上结构对称，整个钻机由PLC控制同时将工件上的多个法兰盘钻孔。[0005]本方案所述的动力头是由一U形架支撑至少两个电机通过同步带驱动