一种新型的四级超微湿法粉碎机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107225026A(43)申请公布日2017.10.03(21)申请号201610180523.8(22)申请日2016.03.26(71)申请人无锡赫普轻工设备技术有限公司地址214125江苏省无锡市锦溪路100号山水科技产业园8W一楼(72)发明人宋明淦刘志刚王志(51)Int.Cl.B02C18/08(2006.01)B02C18/18(2006.01)B02C18/24(2006.01)B02C23/14(2006.01)B02C23/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型的四级超微湿法粉碎机(57)摘要一种新型的四级超微湿法粉碎机，包括底座、轴承座，泵体由四级粉碎泵体连接而成，每级工作腔采用内外两层定制金属筛网与刀片的组合。泵体顶端由端盖封顶，端盖上开有进料口，出料口设在泵体底部。泵体通过法兰安装在轴承座上，主轴在轴向上固定四排叶轮和刀片，分别与内外筛网配合。各相邻粉碎腔间，采用内嵌式定位支撑架结构，内外两层定制金属筛网固定所述支撑架上，每级内外筛网之间完全密封。湿法泵体依次竖立装配，固定在底座上。将一级粗粉碎，二级细粉碎，三级超细粉碎，四级超微粉碎整合到一台设备中，在保证产品细度品质的同时，不必进行多次预粉碎，极大的提高了生产效率，降低了生产成本。CN107225026ACN107225026A权利要求书1/1页1.一种新型的四级超微湿法粉碎机，包括底座、轴承座，轴承座上竖立装配主轴，由电动机驱动；采用四级逐级式粉碎，将一级粗粉碎，二级细粉碎，三级超细粉碎，四级超微粉碎整合到一台设备中；泵体由四节粉碎泵体上下组合连接装配；泵体通过法兰安装在轴承座上，泵体与轴承座之间留有一定空间，装有水冷却装置；主轴在轴向上固定四排叶轮和刀片，每级工作腔采用内外两层定制金属筛网与刀片的组合，所述四排叶轮和刀片分别与四级内外筛网配合进行粉碎；泵体顶部通过螺栓与端盖连接，端盖中间开有向上的进料口，出料口开在泵体的底部。2.如权利要求1所述的一种新型的四级超湿法微粉碎机，其特征还在于：每个泵体内固定有内外两层定制金属筛网，同级外筛网孔径略小于内层筛网孔径，下层泵体中筛网孔径小于上层泵体中筛网孔径；所述两层定制金属筛网固定在内嵌式定位支撑架上，支撑架与下一级泵体间为物料通道，使物料经过两层筛网后，能够迂回到下一泵体的内筛网中再粉碎。3.如权利要求1所述的一种新型的四级超微湿法粉碎机，其特征在于：粉碎泵体由四级泵体串联，顶部用端盖封顶，底部固定在轴承座上，由螺栓紧定；湿法泵体与主轴之间的距离通过调整垫层调整，每级内外筛网之间完全密封。4.如权利要求1所述的一种新型的四级超微湿法粉碎机，其特征还在于：主轴上同时固定了四排叶轮和四排刀片；每个泵体中包含有一组叶轮和一组刀片，所述叶轮与内筛网配合进行粉碎，同时刀片位于内筛网外，与外筛网进行配合粉碎。5.如权利要求1所述的一种新型的四级超微湿法粉碎机，其特征还在于：泵体竖立装配在轴承座上，轴承座和电机竖立固定在底座上。2CN107225026A说明书1/3页一种新型的四级超微湿法粉碎机技术领域[0001]本发明专利涉及一种粉碎机，特别涉及一种新型的四级超微湿法粉碎机。背景技术[0002]湿法粉碎对于含水量高的、具有流动性的浆料的粉碎具有突出的优势，通过转子与定子间的强大的剪切作用下，破碎效果显著。现有的湿法粉碎机通过单级转子和单级定子的相对转动进行破碎。这种粉碎机只能进行处理与设定出料粒径相差不大的物料，要将大粒径物料粉碎到极细，必需从大到小逐级进行预粉碎，粉碎一定细度后才能进行下一步超细粉碎。如果大粒径物料直接进行极其微细的粉碎，会造成发热过高、设备变形、定转子间隙阻塞和电机烧毁等事故。而普通的多级粉碎装置是将几个不同的粉碎机依连接起来，整套设备驱动系统复杂，功耗较大，尤其在将几毫米颗粒的物料粉碎到几百目时，效率较低。发明内容[0003]针对湿法粉碎机的上述问题，为进一步提高粉碎的效率，简化微细粉碎的流程、降低功耗，本发明专利提供了一种新型的四级超微湿法粉碎机。一种新型的四级超微湿法粉碎机，其特征在于引入逐级粉碎的概念，在原有单独的粗破碎，细粉碎的基础上，采用四级逐级式粉碎理念：一级粗粉碎，二级细粉碎，三级超细粉碎，四级超微粉碎分四级逐级粉碎；四级粉碎均采用密封设计，每级工作腔采用内外两层定制金属筛网与刀片的组合；各相邻粉碎腔间，采用内嵌式定位支撑架结构，内外两层定制金属筛网固定所述支撑架上，其中每级内外筛网之间完全密封；四级泵体间工作腔上下排列组合，一次进料，物料经过一级粗粉碎后达到100目，二级细粉碎后达到250目，三级超细粉碎后达到350目，四级超微粉碎后达到500目，避免最