一种滚动检测造纸机干网跑偏校正器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107287963A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710436483.3(22)申请日2017.06.12(71)申请人山东艾默迪机械科技有限公司地址277800山东省枣庄市枣庄高新区复元三路智能制造小镇7楼(72)发明人徐浩郑均平刘亚秋(51)Int.Cl.D21F7/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种滚动检测造纸机干网跑偏校正器(57)摘要本发明涉及造纸机干网跑偏校正设备技术领域，提供了一种滚动检测造纸机干网跑偏校正器，包括支撑架、校正器阀以及滚动检测装置，校正器阀固定于支撑架上，校正器阀内设有校正器阀轴，校正器阀轴与滚动检测装置固定连接，滚动检测装置包括连接杆，连接杆的上端与校正器阀轴固定连接，连接杆的下端固定连接有固定外框，固定外框的内侧转动设有多个转辊，固定外框上设有滑动导向缓冲组件，转辊上套设有耐磨陶瓷套。该滚动检测造纸机干网跑偏校正器采用滑动式的耐磨陶瓷套结构，摩擦工作面积大，耐磨陶瓷套的相对磨损程度低，反应灵敏度稳定，工作寿命长，能够对高速运转的造纸机干网的跑偏实时检测，从而满足造纸机高速运转需求。CN107287963ACN107287963A权利要求书1/1页1.一种滚动检测造纸机干网跑偏校正器，包括支撑架、校正器阀以及滚动检测装置，所述校正器阀固定于所述支撑架上，所述校正器阀内设有校正器阀轴，校正器阀轴与所述滚动检测装置固定连接，其特征在于：所述滚动检测装置包括连接杆，所述连接杆的上端与所述校正器阀轴固定连接，所述连接杆的下端固定连接有固定外框；所述固定外框的内侧转动设有多个并排竖向设置的转辊，所述转辊的上下两端分别穿出所述固定外框的上下边框，所述固定外框的上下边框上分别设有用于对所述转辊的上下滑动运动进行导向及缓冲的滑动导向缓冲组件；所述转辊的外侧套设有耐磨陶瓷套，所述耐磨陶瓷套的外周面为光滑摩擦面。2.如权利要求1所述的滚动检测造纸机干网跑偏校正器，其特征在于：所述固定外框包括外框体，所述外框体呈开口向上的门框式结构，所述外框体的上面开口处盖设有外框盖板，所述外框盖板可拆卸地安装于所述外框体的开口处，所述连接杆的下端可拆卸地安装于所述外框盖板的上面；所述转辊的上端穿过所述外框盖板，与之相对应的所述滑动导向缓冲组件固定设置于所述外框盖板上，所述转辊的下端穿过所述外框体的下边框，与之相对应的所述滑动导向缓冲组件固定设置于所述外框体的下边框上。3.如权利要求1或2所述的滚动检测造纸机干网跑偏校正器，其特征在于：所述滑动导向缓冲组件包括防尘罩盖，所述防尘罩盖固定设置于所述固定外框上，所述防尘罩盖的内侧滑动套设有转辊压盖，所述转辊压盖与所述防尘罩盖之间设有用于缓冲所述转辊压盖上下滑动的压缩弹簧，所述转辊压盖与所述转辊的端部通过轴承转动联接。4.如权利要求3所述的滚动检测造纸机干网跑偏校正器，其特征在于：所述耐磨陶瓷套为分段式结构，包括至少两个耐磨陶瓷套单体，所述耐磨陶瓷套单体滑动套设于所述转辊上，相邻的两个所述耐磨陶瓷套单体之间紧密顶靠在一起；所述转辊的上部和下部均拧设有螺纹挡圈，位于上方的所述螺纹挡圈的下面顶靠在最上面的所述耐磨陶瓷套单体的上端，位于下方的所述螺纹挡圈的上面顶靠在最下面的所述耐磨陶瓷套单体的下端。5.如权利要求4所述的滚动检测造纸机干网跑偏校正器，其特征在于：所述转辊的外周面上开设有多个沿其轴向延伸的螺旋导气槽，所述转辊的上部和下部均设有翅片轴段，所述翅片轴段转辊的外周面上开设有多个沿其轴向延伸的螺旋翅片，所述螺旋导气槽的端口对应设置于相邻的两个所述螺旋翅片之间。6.如权利要求5所述的滚动检测造纸机干网跑偏校正器，其特征在于：所述防尘罩盖内设有压力传感器，所述压缩弹簧靠近所述防尘罩盖的一端顶靠在所述压力传感器上，所有所述压力传感器的信号输出端共同电联接有中央控制单元，所述中央控制单元的信号输出端对应电联接有微型报警器，每个所述微型报警器均对应一个所述压力传感器。2CN107287963A说明书1/6页一种滚动检测造纸机干网跑偏校正器技术领域[0001]本发明属于造纸机干网跑偏校正设备技术领域，尤其涉及一种滚动检测造纸机干网跑偏校正器。背景技术[0002]近几年来，随着造纸行业的飞速发展和产量的不断增长，则造纸机的运转速度也在不断提高，对于滚动检测造纸机干网跑偏校正器也提出了更高的要求，其中就包括调整反应灵敏度和调整移动灵敏度等来保证干网辊筒高速运转时不断纸、不断网，确保造纸机的正常运转。[0003]目前滚动检测造纸机干网跑偏校正器的校正器阀大多采用检测挡板作为检测干网跑偏的检测部件，此种检测挡板为单面光滑的平板结构，并且通过在其背面安装的连接杆与校正