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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115946300A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202211648560.9(22)申请日2022.12.21(71)申请人扬州市润建机械有限公司地址225800江苏省扬州市宝应县安宜镇工业集中区金宝西路58号(72)发明人陈建怀(74)专利代理机构北京成实知识产权代理有限公司11724专利代理师冯娜(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/27(2006.01)B29C45/33(2006.01)B29C45/40(2006.01)B29C45/73(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种压铸机用的脱模机构(57)摘要本发明涉及一种压铸机用的脱模机构。本发明属于脱模机构技术领域;本发明包括上下设置的上模具和下模具,所述下模具上设置有下模块,所述上模具靠近下模具的一面设置有上模槽,所述下模块与上模槽配合,所述下模块呈梯形块状结构,本发明弹性金属圆柱杆形成“八”字形向“II”形变形的趋势时会从两组侧翼结构的两侧靠近的位置将其向外张开,使得成型件顺利从下模块上脱离,而弹性金属圆柱杆用于供加强肋结构中形成空心孔使用,弹性金属圆柱杆也相当于下模块的一部分,即利用了下模块上部分结构去完成了成型件自动脱模的目的,一物两用。CN115946300ACN115946300A权利要求书1/2页1.一种压铸机用的脱模机构,包括上下设置的上模具(3)和下模具(4),其特征在于,所述下模具(4)上设置有下模块(19),所述上模具(3)靠近下模具(4)的一面设置有上模槽(17),所述下模块(19)与上模槽(17)配合,所述下模块(19)呈梯形块状结构,下模块(19)的上表面面积小于下模块(19)下表面的面积,所述下模块(19)的两侧面均设置有弧形面,弧形面上设置有弧形肋槽(31),所述弧形肋槽(31)中设置有弹性金属圆柱杆(32),所述弹性金属圆柱杆(32)的底部固定在弧形肋槽(31)的底部,弹性金属圆柱杆(32)的上端伸出弧形肋槽(31),弹性金属圆柱杆(32)竖直分布,所述上模槽(17)的两侧内壁上均设置有弧形导向槽(26),所述弧形导向槽(26)与弹性金属圆柱杆(32)之间对应分布;所述上模具(3)上设置有浇铸组件,浇铸组件包括设置于上模具(3)前侧表面的外浇铸孔(5)和设置于上模具(3)内部层结构中的浇铸通道(6),所述外浇铸孔(5)设置于浇铸通道(6)的上端端部,所述浇铸通道(6)的下端贯穿弧形导向槽(26)的下端内壁并形成内浇铸孔(18);所述下模块(19)的内部设置有加热腔(33),所述加热腔(33)设置于靠近下模块(19)下表面的位置,加热腔(33)中设置有电加热板,电加热板给依次通过外浇铸孔(5)、浇铸通道(6)、内浇铸孔(18)浇铸后到达下模块(19)外表面的物料加热。2.根据权利要求1所述的一种压铸机用的脱模机构,其特征在于:所述上模具(3)的前后两端分别设置有前密封板(21)和后密封板(22),所述前密封板(21)和后密封板(22)上靠近上模槽(17)的一面均固定设置有密封卡合在上模槽(17)前侧的密封块(23),所述前密封板(21)和后密封板(22)上均设置有螺纹孔(24),所述上模具(3)的前后两端均固定设置有与对应的螺纹孔(24)配合连接的螺杆螺母组件(16),所述前密封板(21)的表面设置有对应连接在外浇铸孔(5)位置的浇铸连接管(25)。3.根据权利要求2所述的一种压铸机用的脱模机构,其特征在于:所述下模具(4)上固定安装有支撑平台(29),所述支撑平台(29)上安装有基板(20),所述下模块(19)的底部固定连接在基板(20)上。4.根据权利要求3所述的一种压铸机用的脱模机构,其特征在于:所述下模具(4)上设置有导向孔(9),所述上模具(3)的底部设置有与导向孔(9)配合的导向柱(8)。5.根据权利要求4所述的一种压铸机用的脱模机构,其特征在于:所述上模具(3)远离下模具(4)的一面固定设置有上模底座(1),所述下模具(4)远离上模具(3)的一面固定设置有下模底座(2),所述上模底座(1)远离上模具(3)的一面中间位置固定设置有法兰连接盘(15)。6.根据权利要求5所述的一种压铸机用的脱模机构,其特征在于:所述下模块(19)的上表面固定设置有螺纹柱(30)。7.根据权利要求6所述的一种压铸机用的脱模机构,其特征在于:所述上模具(3)与下模具(4)相合时,上模槽(17)罩设在下模块(19)的外部而形成密封的成型腔室(7),物料浇铸在成型腔室(7)中形成成型件(27)。8.根据权利要求7所述的一种压铸机用的脱模机构,其特征在于:所述成型件(27)具有板面结构(12)和侧翼结构