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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107281986A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710611751.0(22)申请日2017.07.25(71)申请人苏清凉地址362300福建省泉州市南安市康美镇康美村新寮62号(72)发明人苏清凉(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人刘备(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种高效均匀的化工搅拌反应釜(57)摘要本发明公开了一种高效均匀的化工搅拌反应釜,包括釜体,所述釜体上设有上盖、出料管、导流板、环形加热管、液体循环罐、注气罐和下支撑架;上盖上设有进料管、搅拌轴、搅拌扇叶、从动斜齿轮、转动支撑块、电机、主动斜齿轮和支架;支架中设有转轴、转动板、摆动板、安置隔板、滑动传动杆、第一转动连杆和第二转动连杆;液体循环罐上设有循环出水管、循环进水管、第一活塞板和第一转动件;注气罐上设有进气管、喷气管、第二活塞板和第二转动件。本发明通过电机带动搅拌轴对物料进行高效搅拌,同时通过转动支撑块带动摆动板左右摆动,随之通过第一转动连杆和第二转动连杆带动两侧的液体循环罐以及注气罐运行提高物料加工效率。CN107281986ACN107281986A权利要求书1/2页1.一种高效均匀的化工搅拌反应釜,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)上端铆接设置有上盖(2),所述上盖(2)上端左侧连接设置有进料管(3),所述进料管(3)上设有阀门,所述上盖(2)中部垂直贯穿转动设置有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)外围位于所述上盖(2)下方两侧对称焊接设置有搅拌扇叶(5),所述釜体(1)下端中部贯穿连接设置有出料管(6),所述出料管(6)上设有阀门,所述釜体(1)底部焊接设置有导流板(7),所述釜体(1)内壁位于所述导流板(7)上方环形设置有环形加热管(8),所述环形加热管(8)为无缝金属管内装入电热丝并在空隙部分填满氧化镁粉后缩管而成,所述搅拌轴(4)外围上部位于所述上盖(2)上方焊接设置有从动斜齿轮(9),所述搅拌轴(4)上端焊接设置有转动支撑块(10),所述转动支撑块(10)表面单向倾斜,所述转动支撑块(10)上表面嵌入有环形滑动凹槽,所述上盖(2)上端右侧铆接设置有电机(11),所述电机(11)的输出端末端焊接设置有和所述从动斜齿轮(9)啮合传动的主动斜齿轮(12),所述上盖(2)上端中部焊接设置有支架(13),所述支架(13)中上部径向转动设置有转轴(14),所述转轴(14)外围中部焊接设置有转动板(15),所述转动板(15)下端焊接设置有摆动板(16),所述支架(13)垂直部分中部水平焊接设置有安置隔板(17),所述安置隔板(17)上两侧对称滑动设置有滑动传动杆(18),所述滑动传动杆(18)两端均为经过光滑处理的半圆形凸起,所述釜体(1)左侧中部焊接设置有液体循环罐(19),所述液体循环罐(19)右侧下部贯穿所述液体循环罐(19)右壁和所述釜体(1)左壁连通设置有循环出水管(20),所述循环出水管(20)上设有向右连通的单向阀,所述液体循环罐(19)下端中部和所述釜体(1)左壁下部之间连接设置有循环进水管(21),所述循环进水管(21)中设有向上连通的单向阀,所述液体循环罐(19)内活动契合设置有第一活塞板(22),所述第一活塞板(22)上端焊接设置有第一转动件(23),所述第一转动件(23)上端和所述摆动板(16)左端之间铰接设置有第一转动连杆(24),所述釜体(1)右侧中部和所述液体循环罐(19)对应位置焊接设置有注气罐(25),所述注气罐(25)右壁下侧连接设置有进气管(26),所述进气管(26)上设有向左连通的单向阀,所述注气罐(25)下端和所述釜体(1)右壁下侧之间连接设置有喷气管(27),所述喷气管(27)上设有向下连通的单向阀,所述注气罐(25)中滑动契合设置有第二活塞板(28),所述第二活塞板(28)上端焊接设置有第二转动件(29),所述第二转动件(29)上端和所述摆动板(16)右端之间铰接设置有第二转动连杆(30),所述釜体(1)下端两侧对称焊接设置有下支撑架(31)。2.根据权利要求1所述的一种高效均匀的化工搅拌反应釜,其特征在于,所述导流板(7)中部向下环形凹陷,所述导流板(7)中部和所述出料管(6)上端开口相对齐。3.根据权利要求1所述的一种高效均匀的化工搅拌反应釜,其特征在于,所述环形加热管(8)的控制线路和固定电路相连接。4.根据权利要求1所述的一种高效均匀的化工搅拌反应釜,其特征在于,所述电机(11)的输出端向左设置且和所述搅拌轴(4)相对应,所述电机(11)的外壳和所述上盖(2)铆接固定,所述电机