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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107354253A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710613763.7(22)申请日2017.07.25(71)申请人邯钢集团邯宝钢铁有限公司地址056015河北省邯郸市复兴路232号(72)发明人韩健谢建军高永会冯帅王磊蔡志峰谢冬冬王保虎(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人曹淑敏(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种改进的高炉喷煤罐排气装置(57)摘要本发明一种改进的高炉喷煤罐排气装置,属高炉喷煤设备技术领域。包括上下口分别连通煤粉仓和喷煤罐的连通管、安装于连通管上的下煤阀和进煤阀,设于连通管上的排气管,排气管位于下煤阀和进煤阀之间;排气管为半圆锥形管,半圆锥形排气管倒置固定于连通管上;排气管的锥底固定连接有滤袋支撑架,滤袋套设于滤袋支撑架上。本发明安装的滤袋支撑架和针刺毡滤袋,增加了过滤面积,大幅缩短了装煤时间,为充压流化赢取了时间,保证了喷煤的稳定性;同时半圆锥形排气管无死角,避免了积煤,保证了喷煤的安全性;利用本发明可在正常喷煤时,检查下煤阀是否磨损漏气,达到了提早处理的目的。CN107354253ACN107354253A权利要求书1/1页1.一种改进的高炉喷煤罐排气装置,包括上下口分别连通煤粉仓(1)和喷煤罐(2)的连通管(3)、安装于连通管(3)上的下煤阀(4)和进煤阀(5),设于连通管(3)上的排气管(6),排气管(6)位于下煤阀(4)和进煤阀(5)之间;其特征在于:所述排气管(6)为半圆锥形管,半圆锥形排气管(6)倒置固定于连通管(3)上;排气管(6)的锥底固定连接有滤袋支撑架(7),滤袋(8)套设于滤袋支撑架(7)上。2.如权利要求1所述的一种改进的高炉喷煤罐排气装置,其特征在于:所述半圆锥形排气管(6)的锥底密封,密封的锥底上开孔连接滤袋支撑架(7);所述滤袋支撑架(7)为圆柱形骨架结构,滤袋支撑架(7)的轴线与排气管(6)的锥底水平底面之间呈60°~75°夹角;所述滤袋(8)为针刺毡滤袋,滤袋(8)的长度、直径分别与滤袋支撑架(7)的长度、直径相匹配。3.如权利要求2所述的一种改进的高炉喷煤罐排气装置,其特征在于:所述滤袋支撑架(7)由多个直径相同的金属环和多根金属条固定连接而成,滤袋支撑架(7)的直径小于排气管(6)锥底圆的半径;排气管(6)的锥底上开设有与圆柱形滤袋支撑架(7)的直径相匹配的圆孔。2CN107354253A说明书1/3页一种改进的高炉喷煤罐排气装置技术领域[0001]本发明涉及一种改进的高炉喷煤罐排气装置,属于高炉喷煤设备技术领域。背景技术[0002]高炉喷煤多采用并罐无间隔喷吹模式以保证高炉不停煤,并罐喷煤是两个罐交替工作,例如:A罐喷吹的同时,B罐要进行放散、装煤、充压、等待这四道工序;喷煤罐的排气装置直接影响装煤时间,B罐装煤工序过快会对整个平台产生较大的冲击力,影响A罐称重,进而影响喷煤速率;B罐装煤过慢,充压时间被迫缩短,影响煤粉在罐内的流化,也会影响喷煤速率。目前,大多数高炉喷煤罐的排气装置如图1所示,包括连通管和排气管;连通管上下端分别连通煤粉仓和喷煤罐,连通管上分别安装下煤阀和进煤阀,下煤阀和进煤阀之间的连通管上安装圆柱形排气管,排气管的轴线与连通管轴线垂直,排气管末端安装气体滤网;在装煤过程中,只允许气体通过,煤粉落回排气管。此种喷煤罐的排气装置有以下不足之处:(1)气体滤网面积小,易堵塞气孔,导致气体无法排除,影响称重;(2)过滤慢,装煤时间太长,喷煤罐充压时间被迫缩短,影响煤粉在罐内的流化,进而影响喷煤速率的稳定性;(3)由于排气管轴线与连通管轴线垂直,造成煤粉容易堆积在排气管内的角落处,煤粉长时间堆积后,有自燃、爆炸的安全隐患;(4)下煤阀磨损漏气时不能及时发现,影响高炉喷煤稳定性,只能在高炉休风后拆卸下煤阀检查,费时费力。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种改进的高炉喷煤罐排气装置,通过对排气装置结构改进,增大了过滤面积,缩短了装煤时间,提高了喷煤的稳定性;同时改进的排气装置无任何死角,避免了积煤,保证了喷煤的安全性。[0004]解决上述技术问题的技术方案是:一种改进的高炉喷煤罐排气装置,包括上下口分别连通煤粉仓和喷煤罐的连通管、安装于连通管上的下煤阀和进煤阀,设于连通管上的排气管,排气管位于下煤阀和进煤阀之间;其改进之处为:所述排气管为半圆锥形管,半圆锥形排气管倒置固定于连通管上;排气管的锥底固定连接有滤袋支撑架,滤袋套设于滤袋支撑架上。[0005]上述的一种改进的高炉喷煤罐排气装置,所述半圆锥形排