一种大型磨辊表面修复防变形车削装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107363270A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710704671.X(22)申请日2017.08.17(71)申请人安徽卓煌机械设备有限公司地址241080安徽省芜湖市三山区芜铜路南侧(72)发明人王林(51)Int.Cl.B23B5/08(2006.01)B23Q3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种大型磨辊表面修复防变形车削装置(57)摘要本发明公开了一种大型磨辊表面修复防变形车削装置，包括两个堆焊旋转支撑辊、辊面车削刀具、两个辊面夹持固定压块以及轴心固定支撑架；所述轴心固定支撑架包括一个轴心固定支撑柱和若干个径向固定支撑柱，所述轴心固定支撑柱的轴线与磨辊的轴线共线，若干个所述径向固定支撑柱沿磨辊的径向设置，且每个所述径向固定支撑柱的一端固定连接所述轴心固定支撑柱，每个所述径向固定支撑柱的另一端设置有轴心支撑旋转轮，所述轴心支撑旋转轮的辊面紧贴磨辊轴心通孔的内侧壁；每个所述轴心支撑旋转轮的轴线均与磨辊轴线平行。本发明能够稳定地固定大型磨辊，以保证车削作业的准确性，使车削作业后的大型磨辊辊面具有较好的圆度。CN107363270ACN107363270A权利要求书1/1页1.一种大型磨辊表面修复防变形车削装置，其特征在于：包括设置于轴线水平放置的磨辊底部的两个堆焊旋转支撑辊（1）、设置于磨辊辊面上方的辊面车削刀具（2）、设置于磨辊的辊面且分别位于所述辊面车削刀具（2）两侧的两个辊面夹持固定压块、以及设置于磨辊轴心通孔中的轴心固定支撑架；所述轴心固定支撑架包括一个轴心固定支撑柱（3）和若干个径向固定支撑柱（4），所述轴心固定支撑柱（3）的轴线与磨辊的轴线共线，若干个所述径向固定支撑柱（4）沿磨辊的径向设置，且每个所述径向固定支撑柱（4）的一端固定连接所述轴心固定支撑柱（3），每个所述径向固定支撑柱（4）的另一端设置有轴心支撑旋转轮（5），所述轴心支撑旋转轮（5）的辊面紧贴磨辊轴心通孔的内侧壁；每个所述轴心支撑旋转轮（5）的轴线均与磨辊轴线平行。2.根据权利要求1所述的一种大型磨辊表面修复防变形车削装置，其特征在于：所述径向固定支撑柱（4）为四个且共面设置，且四个所述径向固定支撑柱（4）围绕磨辊的轴线中心对称分布，且其中两个所述径向固定支撑柱（4）水平设置，另外两个所述径向固定支撑柱（4）竖直设置；两个所述辊面夹持固定压块相对于过磨辊轴线的竖直面对称设置，所述辊面车削刀具（2）竖直向下设置且位于磨辊辊面顶点处。3.根据权利要求1所述的一种大型磨辊表面修复防变形车削装置，其特征在于：每个所述辊面夹持固定压块均包括驱动安装柱（6）、设置于所述驱动安装柱（6）末端的压块安装固定块（7）、设置于所述压块安装固定块（7）上的弧形弹性金属压片（8）、设置于所述弧形弹性金属压片（8）朝向磨辊辊面一侧面上的耐磨橡胶垫（9）；所述弧形弹性金属压片（8）自然状态下的弧度小于磨辊的辊面弧度；每个所述辊面夹持固定压块的所述驱动安装柱（6）均水平设置。4.根据权利要求1所述的一种大型磨辊表面修复防变形车削装置，其特征在于：两个所述堆焊旋转支撑辊（1）的轴线均水平且平行于磨辊，两个所述堆焊旋转支撑辊（1）相对于过磨辊轴线的竖直面对称设置。2CN107363270A说明书1/3页一种大型磨辊表面修复防变形车削装置技术领域[0001]本发明涉及一种特种耐磨材料加工技术领域，特别是一种大型磨辊表面修复防变形车削装置。背景技术[0002]大型磨辊通常用于将具有一定硬度的大块原料直接挤压粉碎成粉末，粉碎效率高而且制得的粉末粒径小，广泛应用于建材加工、金属冶炼、化工合成、石油冶炼等工业领域。大型磨辊的辊面在作业的时候需要承受较大的挤压力，因此大型磨辊的辊面磨损较为严重；由于大型磨辊的体积和重量都较大，通常在大型磨辊的辊面磨损到一定程度后，需要对大型磨辊的辊面进行修复，采用耐磨材料在大型磨辊的辊面堆焊形成修复耐磨层，修复后的耐磨层往往具有比本体更高的强度和耐磨性能。[0003]在进行辊面修复之前，通常还需要采用车削加工对磨损后的辊面进行加工，以去除结合疏松和不平整的表层金属，由于大型磨辊重量较大，在车削作业时难以保持其稳定性，因此车削作业的准确性难以控制，容易导致车削作业后的辊面圆度下降。发明内容[0004]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种大型磨辊表面修复防变形车削装置，能够稳定地固定大型磨辊，以保证车削作业的准确性，使车削作业后的大型磨辊辊面具有较好的圆度。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型磨辊表面修复防变形车削装置，包括设置于轴线水平放置的磨辊底部的两个堆焊旋转支撑辊、设置于磨辊辊面上