一种塑料注塑产品冷却下料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107415184A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710643671.3(22)申请日2017.07.31(71)申请人滁州市金凯达志航模具科技有限公司地址239000安徽省滁州市经济开发区南京北路89号(72)发明人李薛葛玉波(51)Int.Cl.B29C45/72(2006.01)B29C45/17(2006.01)B65G47/74(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种塑料注塑产品冷却下料装置(57)摘要本发明公开了一种塑料注塑产品冷却下料装置，包括导料槽，所述导料槽的内腔通过螺钉固定有放料板，放料板与导料槽的底板的夹角为135度-140度，导料槽的底部焊接有支撑架，导料槽的出料端与排料槽的进料端焊接连接，排料槽通过连杆固定在支撑腿的侧壁上，支撑腿焊接在导料槽的底部，排料槽与地面的夹角为130度-145度，排料槽的出料端置于盛料盒的正上方，盛料盒的内腔放置有缓冲海绵垫，盛料盒通过连杆固定在支撑腿的侧壁上。该塑料注塑产品冷却下料装置其上设置了由鼓风机和出风装置等部件构成的冷却机构，其能够使得位于排料槽内的物料迅速散热，防止塑料制品因不能及时散热而变形，其结构简单，造价低，易于广泛推广。CN107415184ACN107415184A权利要求书1/1页1.一种塑料注塑产品冷却下料装置，包括导料槽(1)，其特征在于：所述导料槽(1)的内腔通过螺钉固定有放料板(9)，放料板(9)与导料槽(1)的底板的夹角为135度-140度，导料槽(1)的底部焊接有支撑架(8)，导料槽(1)的出料端与排料槽(2)的进料端焊接连接，排料槽(2)通过连杆固定在支撑腿(8)的侧壁上，支撑腿(8)焊接在导料槽(1)的底部，排料槽(2)与地面的夹角为130度-145度，排料槽(2)的出料端置于盛料盒(3)的正上方，盛料盒(3)的内腔放置有缓冲海绵垫(4)，盛料盒(3)通过连杆固定在支撑腿(8)的侧壁上，支撑腿(8)之间焊接有固定底板(5)，固定底板(5)的上部通过螺钉固定有鼓风机(6)，鼓风机(6)的出风端与出风装置(7)的进风端连接，出风装置(7)设置在导料槽(1)上；出风装置(7)包括第一出风管(71)、第二出风管(72)、第三出风管(73)和进风管(74)，其中第一出风管(71)镶嵌在导料槽(1)的侧壁上，且第一出风管(71)的进风端与第二出风管(72)的出风端连接，第一出风管(71)的出风端与导料槽(1)的内腔侧壁齐平。2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品冷却下料装置，其特征在于，所述排料槽(2)的采用横截面和竖截面均为矩形的两端通透的钢盒。3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品冷却下料装置，其特征在于，所述固定底板(5)的横截面和竖截面均呈矩形。4.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品冷却下料装置，其特征在于，所述放料板(9)的横截面和竖截面均呈矩形，且放料板(9)上开有通风孔。5.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品冷却下料装置，其特征在于，所述导料槽(1)采用横截面和竖截面均呈矩形的矩形盒。6.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品冷却下料装置，其特征在于，所述第一出风管(71)、第二出风管(72)、第三出风管(73)和进风管(74)均采用不锈钢钢管。2CN107415184A说明书1/2页一种塑料注塑产品冷却下料装置技术领域[0001]本发明涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料注塑产品冷却下料装置。背景技术[0002]在制造塑料制品时，通常使用的是注塑机，而由于注塑机制造塑料制品完成后需要对塑料制品进行下料，而目前的注塑机不设置下料装置，通常只使用收集盒将塑料制品盛放后在搬运到下道工序上，其不具备冷却的功能，使得很多塑料制品因不能及时冷却而变形。[0003]因此，我们急需设计一种塑料注塑产品冷却下料装置解决上述问题。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料注塑产品冷却下料装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种塑料注塑产品冷却下料装置，包括导料槽，所述导料槽的内腔通过螺钉固定有放料板，放料板与导料槽的底板的夹角为135度-140度，导料槽的底部焊接有支撑架，导料槽的出料端与排料槽的进料端焊接连接，排料槽通过连杆固定在支撑腿的侧壁上，支撑腿焊接在导料槽的底部，排料槽与地面的夹角为130度-145度，排料槽的出料端置于盛料盒的正上方，盛料盒的内腔放置有缓冲海绵垫，盛料盒通过连杆固定在支撑腿的侧壁上，支撑腿之间焊接有固定底板，固定底板的上部通过螺钉固定有鼓风机，鼓风机的出风端与出风装置的进风端连接，出风装置设置在导料槽上。[0006]