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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107442861A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710694270.0(22)申请日2017.08.14(71)申请人江苏海德曼新材料股份有限公司地址221200江苏省徐州市睢宁县沙集镇和平村前宅组(72)发明人黄现虎(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385代理人黄立新(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)B23Q7/00(2006.01)B23Q3/18(2006.01)B23Q7/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种铝单板自动切割设备(57)摘要本发明公开了一种铝单板自动切割设备,包括机架,所述机架内部安装有输送装置、调整装置;所述机架上端安装有滑轨,所述滑轨上端安装有调长装置;所述调长装置上端安装有切割气缸,所述机架下端安装有支撑架,所述支撑架上端安装有出料气缸,所述出料气缸输出端安装有旋转板。有益效果在于:输送电机通过输送轴带动输送带实现原料的自动输送,出料气缸推动旋转板旋转上升,通过出料板实现自动出料;阻挡气缸带动挡板实现对原料的阻挡,调整气缸通过推板实现对原料的调整,确保切割平面与原料两侧面垂直,采用自动调整,调整效果好,效率高;调长电机通过丝杠、移动杆、支撑板带动切割气缸移动,从而实现切割长度的调整,确保切割大小统一。CN107442861ACN107442861A权利要求书1/1页1.一种铝单板自动切割设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)前侧安装有控制器(2);所述机架(1)内部分别安装有输送装置(10)、切割平台(9)和调整装置(6);所述切割平台(9)端部安装有出料板(5);所述机架(1)上端安装有滑轨(3),所述滑轨(3)上端安装有调长装置(8);所述调长装置(8)上端安装有切割气缸(7),所述切割气缸(7)与所述控制器(2)电连接;所述切割气缸(7)输出端安装有切刀(13);所述机架(1)下端安装有支撑架(4),所述支撑架(4)上端安装有出料气缸(12),所述出料气缸(12)与所述控制器(2)电连接;所述出料气缸(12)的输出端安装有旋转板(11),所述旋转板(11)通过铰链铰接在所述切割平台(9)内部;所述输送装置(10)包括输送电机(1001)、输送轴(1003)、输送带(1002),所述输送电机(1001)固定安装在所述机架(1)一侧,所述输送电机(1001)与所述控制器(2)电连接;所述输送轴(1003)通过轴承固定安装在机架(1)内部,且与所述输送电机(1001)固定连接;所述输送轴(1003)外侧包裹有所述输送带(1002);所述调整装置(6)包括阻挡气缸(602)、调整气缸(603),所述阻挡气缸(602)固定安装在所述支撑架(4)上端,所述阻挡气缸(602)与所述控制器(2)电连接;所述阻挡气缸(602)输出端安装有挡板(601),所述挡板(601)从所述切割平台(9)穿过;所述挡板(601)内部安装有阻挡压力传感器(606),所述阻挡压力传感器(606)与所述控制器(2)电连接;所述机架(1)两侧安装有所述调整气缸(603),所述调整气缸(603)与所述控制器(2)电连接;所述调整气缸(603)输出端安装有推板(604),所述推板(604)与所述挡板(601)相垂直;所述推板(604)内部安装有调整压力传感器(605),所述调整压力传感器(605)与所述控制器(2)电连接;所述调长装置(8)包括调长电机(803),所述调长电机(803)固定安装在所述滑轨(3)一侧,所述调长电机(803)与所述控制器(2)电连接;所述滑轨(3)内部安装有丝杠(802),所述丝杠(802)与所述调长电机(803)固定连接;所述丝杠(802)上安装有移动杆(804),所述移动杆(804)上端安装有支撑板(801)。2.根据权利要求1所述一种铝单板自动切割设备,其特征在于:所述切割平台(9)的上表面与所述输送带(1002)的上表面相平齐。3.根据权利要求1所述一种铝单板自动切割设备,其特征在于:所述切刀(13)竖直安装,所述切刀(13)的切割平面与所述挡板(601)相平行。4.根据权利要求1所述一种铝单板自动切割设备,其特征在于:所述出料板(5)采用倾斜安装,且与所述切割平台(9)圆弧过渡。5.根据权利要求1所述一种铝单板自动切割设备,其特征在于:所述调整气缸(603)共有两个,且采用对称安装。6.根据权利要求1所述一种铝单板自动切割设备,其特征在于:所述推板(604)下表面与所述切割平台(9)上表面相接触。7.根据权利要求1所述一种铝单板自动切割设备,其特征在于:所述调长电机(803)共有两个,且采用对称安装。