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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107520693A(43)申请公布日2017.12.29(21)申请号201710991388.X(22)申请日2017.10.23(71)申请人安吉县大志家具制造有限公司地址313300浙江省湖州市安吉县递铺街道塘浦工业园内1幢(72)发明人王健(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙)33234代理人李大刚(51)Int.Cl.B24B5/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种配重式圆筒磨光装置(57)摘要本发明公开了一种配重式圆筒磨光装置,包括配重式圆筒输送机和托辊装置,所述配重式圆筒输送机包括平移座,平移座上设有支撑架,支撑架上端经销轴连接有可旋转的安装座,安装座上设有驱动电机,安装座一端经固定轴设有若干配重块,安装座另一端底部设有升降气缸,驱动电机上经长轴设有梯形砂轮;所述托辊装置包括从动轮组和主动轮组,所述从动轮组包括两个并排的从动轮座,每个从动轮座上均设有一组呈环形分布的弧形安装孔组,弧形安装孔组上经第一固定装置设有倾斜的第一从动轮,两个从动轮座上的第一从动轮呈对称设置。本发明能够随圆筒的外径对圆筒的内圆角和外圆角进行自动磨光,磨光效率高、安全性好。CN107520693ACN107520693A权利要求书1/1页1.一种配重式圆筒磨光装置,其特征在于:包括配重式圆筒输送机(100)和托辊装置(200),所述配重式圆筒输送机(100)包括平移座(1),平移座(1)一端设有平移气缸(2),平移气缸(2)上经气管连接有三位五通电磁阀,平移气缸(2)尾部经第一固定座(13)放置在地面上,平移座(1)上设有支撑架(3),支撑架(3)上端经销轴(4)连接有可旋转的安装座(5),安装座(5)上设有驱动电机(6),安装座(5)一端经固定轴设有若干配重块(7),安装座(5)另一端底部经第二固定座(8)连接有升降气缸(9),升降气缸(9)的进气孔经气管连接有两位五通电磁阀(10),升降气缸(9)的出气孔设有消声器(11),升降气缸(9)下端经第三固定座(12)放置在平移座(1)上,驱动电机(6)上设有长轴(14),长轴(14)的端部设有梯形砂轮(15);所述托辊装置(200)包括并排放置的从动轮组(21)和主动轮组(22),从动轮组(21)外侧设有定位座(23),所述从动轮组(21)包括两个并排的从动轮座(24),每个从动轮座(24)上均设有一组呈环形分布的弧形安装孔组(241),弧形安装孔组(241)上经第一固定装置(25)设有倾斜的第一从动轮(26),两个从动轮座(24)上的第一从动轮(26)呈对称设置;所述主动轮组(22)包括两个并排的主动轮座(27),每个主动轮座(27)上均设有一组呈环形分布的安装圆孔组(271),两组安装圆孔组(271)上经第二固定装置(28)分别设有第二从动轮(29)和主动轮(30),主动轮(30)上设有旋转电机(31)。2.根据权利要求1所述的一种配重式圆筒磨光装置,其特征在于:所述梯形砂轮(15)两侧分别设有定位板(141)和盖型螺母(16),定位板(131)焊接在长轴(14)上,盖型螺母(16)经螺纹连接长轴(14)端部。3.根据权利要求1所述的一种配重式圆筒磨光装置,其特征在于:所述支撑架(3)上设有与安装座(5)配合的限位板(301)。4.根据权利要求1所述的一种配重式圆筒磨光装置,其特征在于:所述定位座(23)的顶部高于第一从动轮(26)的中心高。2CN107520693A说明书1/3页一种配重式圆筒磨光装置技术领域[0001]本发明涉及一种圆筒辅助生产装置,特别是一种配重式圆筒磨光装置。背景技术[0002]筒体的作用是提供工艺所需的承压空间,是压力容器最主要的受压原件之一,而圆筒作为一种工程中最常用的筒体结构,通常使用钢板在卷板机上卷成圆筒或用钢板在水压机上压制成两个半圆筒,在用焊缝将两者焊接在一起,形成整圆筒。由于钢板在切割时会存在不同程度的毛刺和突起,这些毛刺和突起会对圆筒后续的加工和焊接工序产生一定干扰,并在一定程度上影响了圆筒在焊接后的密封性和安全性,导致工人在焊接前通常需要对圆筒的边缘进行手动磨平,这种磨光方式不仅磨光效率低,还会导致圆筒在磨光后的倒角大小不一,降低了圆筒的质量;并且由于大部分圆筒的外形和体积较大,导致工人磨平时需要通过行车不断的调整圆筒位置和角度,从而进一步降低了磨光的效率并存在一定的安全隐患。因此,现有对圆筒的磨光方式存在磨光效率低、安全性差的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于,提供一种配重式圆筒磨光装置。它能够随圆筒的外径对圆筒的内圆角和外圆角进行自动磨光,磨光效率高、安全性好。[0004]本发明的技术方案:一种配重式圆筒磨光